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浅谈建筑工程中钢筋混凝土楼面裂缝现

    摘要:本文针对施工中钢筋混凝土楼面裂缝产生进行了详细分析,同时论述了针对具体
原因采取的具体预防办法。

 

  关键词:楼面、裂缝、预防措施

 

  在日常的工作中,经常碰到钢筋混凝土楼面出现裂缝现象。这时,建设、监理、施工、商
混站四方相关人员就会坐在一起,讨论究竟是哪一方的原因,使钢筋混凝土楼面结构上出
现裂缝。通过参加数次这样的会议,我总结在排除外荷载引起裂缝可能性之外,主要是两方
面的原因,下面与大家共同探讨。

 

  第一:施工单位施工方法及施工过程的原因;

 

  第二:商混站混凝土质量及运输过程的原因;

 

  第三:设计方面的原因。

 

  一、

 施工单位混凝土施工方法及过程导致裂缝原因 

  (一)众所周知,在钢筋混凝土结构中,钢筋主要承受拉力,混凝土主要承受压力。如
果板上下层钢筋的抗拉强度不能充分发挥作用,势必会加重混凝土的受压应力。在这种受力
状态下,混凝土会产生裂缝。在实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托
下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1

.5米时,钢筋网的合理保护层厚度就

无法保障,所以纵横向的垫块间距限制在1米左右。而要充分发挥钢筋的抗拉作用,就要使
混凝土板上下层钢筋网有效高度满足设计及施工规范要求。对于楼面上层钢筋网的有效保护,
一直是施工中的一大较难问题。其原因为:

 

  

1、 板的上层钢筋一般较细较软,施工作业人员踩踏后就会弯曲、变形、下坠; 

  

2、 钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护; 

  

3、 各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后被踩踏; 

  

4、 上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大,甚至不设。 

  (二)板中预埋电线导管目前大都采用

PVC 管。由于 PVC 管直径较大、弹性较大,在

浇捣混凝土时,

PVC 管受到混凝土的重压而下沉,使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉,

板底钢筋保护层厚度变薄,无法保证有效的钢筋保护层。

 

  (三)在主体结构的施工过程中,一般主体结构的楼层施工速度最快时

5 天一层。因此

当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,
更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。形成
永久性裂缝。

 

  (四)由于施工单位钢管短缺,为了满足主体上层结构施工,对现场未达到拆模强度
混凝土进行拆模。

 

  (五)楼板支模顶标高控制不准,造成板件厚度不够。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋
与混凝土共同承担的,板件过薄,板刚度势必减弱,板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大
出现板开裂现象。