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提高浅井固井质量的思考

 

  近年来,在我国浅井开发的主要区块,稠油产量出现下滑的趋势。为了增产、经济、有效地挖

掘剩余油

,提高油藏采收率,在一些浅井开发区较大幅度地进行了污水回注,取得了明显的经

济效益。但是也给固井施工带来了较大的困难

,严重影响了固井质量。 

  一、浅井区块固井难点

 

  

1、浅井区油层埋深浅、地层温度低,外加剂选择困难,而且注入井筒内的水泥浆强度发展

,其抵御油气水窜的能力差,固井质量难以保证。 

  

2、浅井区由于长期污水回注、注气开采,使地层压力发生巨大的变化,大部分层位压力远

远高于原始地层压力。设计提供的地层压力不能真实反映实际地层压力

,按设计钻井液密度

值钻进经常发生溢流、井涌。

 

  

3、浅井区上部井段蕴藏着丰厚的天然气资源。由于埋藏浅,钻开后,钻井液液柱压力无法

平衡气层压力

,因此在钻进过程中钻井液气侵严重,有时因含气量太高,井口取浆测得的钻井

液密度低于清水。受高压气层影响

,稠油浅井固井质量难以保证。例如一般浅井,其下部油层虽

已封固住

,但其上部天然气层未封固住,造成固井施工后,天然气仍不断从井口冒出,严重影响

了该井的正常生产。

 

  

4、地层破裂压力低,压井、固井过程中易发生井漏。浅井完钻井深一般在 3-400m 左右,地

层破裂压力低

,钻井过程中一旦发生井涌,在仓促加重钻井液时容易压漏地层。 

  

5、为降低原油的粘度、增加原油流动性、确保稠油的开采,通常采用注蒸气吞吐开采方式。

由于稠油产层浅、地层破裂压力低

,加上地表浅层又蕴藏着大量的天然气,因此注气过程中很

容易造成

“稠油产层与顶部气层”的窜通,增大天然气层的能量,进而影响稠油浅井的固井施工。

 
  二、浅井固井质量的影响因素

 

  

1、人为因素影响。由于注水井多、注入量大,加上井楼油田主要产层多为低渗透性地层,固

井前即便停注、泄压

,从井口看上去压力已回零,实际上由于地层压力的传递和泄压缓慢,水泥

浆在固井候凝期间发生失重时

,蹩压地层的压力仍在释放,造成水泥浆难以压稳产层。 

  

2、地下状态复杂因素影响。层间压差大、高低压层间“窜流”,在水泥环内形成窜槽。由于

长期的注水开采

,使地层压力变得非常复杂。一些地层压力亏空,而另一些地层出现高压,在一

个井筒剖面上高压层、低压层、正常压力层相间存在

,形成层间压差;一方面是高压油气水层易

“失重”状态中的水泥浆中窜流,形成水带;另一方面是水泥浆易进入低压层,使井筒内水泥

浆体积减小、压力降低

;而水泥浆浆体内压力的降低,还会加剧高压层流体的窜入和高、低压层

之间的窜流

,这种流动状态和在水泥浆内形成流动通道,都将直接影响到水泥浆的封固质量。 

  

3、地层因素影响。井楼油田地层夹层薄而多,由于强注污水及高温蒸汽,使地层层间互窜,

造成地层压力紊乱

,一般在井下会出现多个吐油、水层,因为井深较浅,钻井液密度增加也压不

住溢流。另外

,地层在 300m 以下裂隙较发育,用钻井液钻井时容易发生井漏,造成了上吐下泄

的复杂现象。

 

  三、一般浅井固井技术

 

  针对以上所述浅井固井影响因素

,从水泥浆体系、水泥浆密度设计以及井眼准备、固井工

艺等方面入手

,经多年的研究和实践,总结出一套行之有效的固井技术。 

  

1、采油井停采,注水井停注