数控刀具的主要种类及特点

1．数控加工刀具的种类

  数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀
具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批
量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平
扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用
线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、
钻削刀具系统和镗铣刀具系统。

（１）从结构上可分为

① 整体式

② 镶嵌式　可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；

③ 减振式　当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，
多采用此类刀具；

④ 内冷式　切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；

⑤ 特殊型式　如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

（２）从制造所采用的材料上可分为

① 高速钢刀具　高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬
质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产
者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。

② 硬质合金刀具　硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片
有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

硬质合金刀片按国际标准分为三大类：

P 类，M 类，K 类。

  P 类——适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的 YT 类）

  M 类——适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的 YW 类）

  M-S 类——适于加工耐热合金和钛合金