数控车削中常见圆弧的加工技巧

数控车床与普通车床相比具有适应性强，加工精度高，生产效率高，能完成复杂型面的加
工等特点。随着新产品的开发，其形状越来越复杂，精度要求也越来越高，无疑要充分发挥
数控车床的优点。圆弧加工就体现了数控车床的优点。但是，在实际加工大圆弧时，由于加
工工艺的选择不当或缺少辅助计算工具常常出现编程困难，重者出现异常加工误差。对此引
起了我的注意，通过长期的试切实验，证明应用下面方法在圆弧编程中思路简单，加工出
的零件精度高。下面我以几种常见零件为例与大家一起讨论。

 

一、圆弧分层切削法

    

 1) 圆弧始点、终点均不变，只改变半径 R     
如图

1 所示，在零件加工一

个凸圆弧，根据过两点作圆
弧，半径越小曲率越大的原
则，因此在切削凸圆弧时，
可以固定始点和终点把半径
R 由小逐渐变大至规定尺寸 。
但要注意，圆弧半径最小不
得小于成品圆弧弦长的一半。

 

 

图

1     N10 G01 X40 Z-5 F0.3; 

    N20 G03 X40 Z-25 R10.2 F0.2; 
    N30 G00 X53; 
    N40 Z-5; 
    N50 G01 X40 F0.3; 
    N60 G03 X40 Z-25 R12 F0.2; 
    N70 G00 X53; 
    N80 Z-5; 
    N90 G01 X40 F0.3; 
    N100 G03 X40 Z-25 R16 F0.1 : 
    2) 圆弧始点、终点坐标变化，半径 R 不变     如图 2 所示，在零件上加工一个凹圆弧，为
了合理分配吃刀量，保证加工质量，采用等半径圆弧递进切削，编程思路简单。

 

                         
                                  图 2     N10 G01 X54 Z-30 F0 .3; 
    N20 G02 X60 Z-33 R10 F0 .2; 
    N30 G00 X54 Z-30; 
    N40 G01 X48 F0.3 ; 
    N50 G02 X60 Z-36 R10 F0.2; 
    N60 G00 X48 Z-30;