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概 述 本 文 详 细 介 绍 了
POWTECH 变 频 器 在 高 炉
上料卷扬机中的应用，该应用方案中
POWTECH 变频器根据外部控制信号的要求和实际的
运行速度，控制输出频率的大小，实现了高炉上料卷扬机加减速段的平稳制动和稳定爬行
具有较大的实用和推广价值。
一、概况：在高炉炼铁生产中，上料系统是设备的重要组成部分，其可靠性直接影响到
生产效率及经济效益。本文对变频器在该系统变频改造部分的应用，以及该系统的传控部分
进行讨论。
二、
系统简介：1、原系统机械部分构成高炉上料机主要有两种：斜桥料车上料机和带
式上料机。对于
3000m3 以下的高炉或使用热烧结矿的高炉，目前还是以斜桥式料车上料机
为主。斜桥式上料机主要由斜桥、料车、卷扬机三部分组成，由一台卷扬机拖动两台料车，料
车位于轨道斜面上，互为上行、下行，即其中一台料车载料上行，另一台为空车下行，空车
重量相当于一个平衡锤，平衡了重料车的车厢自重，运行过程中电机始终处于电动状态，
免去了电动机处于发电运行状态所带来的种种问题。
2、原系统电气部分构成原系统由一台 6 极 55kW 绕线式电机拖动，
回路靠切换电
阻实现速度调整，通过主令控制器（与电机同轴连接）采集料车的位置，控制电阻的投入
切除，同时控制机械抱闸的开闭。
3、原系统存在的问题：由于该调速方式为转子串电阻调速，频繁启动，启动电流大，
电阻容易烧毁，料车上料品种不一样，停车减速不平稳，减速时间不易控制，加上卷扬机
钢丝绳松紧程度不一致，有时出现料车
“挂顶”事故，严重影响了生产。
4、新系统构成框图：
5、电气部分改造过程：在不改变原来工人操作习惯的前提下，保留原来操作控制台及
控制系统，变频器选用的是深圳市欧科传动有限公司生产的
PT200 系列变频器，变频器的
运行、停止信号取自原信号，加、减速点来自主令控制器，重新布线，加减速时间从变频器
参数设定，保留原来电机，变频运行时，将其转子滑环短接，保留原来主令控制器，主令
控制器上的行程开关，作为料车位置的到位、极限保护。两套控制系统互为备用，当变频器
需要检修维护或出现故障保护时，可切换到原系统运行。
6、新系统工作原理：操作工发出料车 1 上行指令，选通变频器的多段速频率 50Hz，变
频器由
0Hz 开始提速，开启抱闸，直到全速运行；随着电机的转动，主令控制器的 K1 闭
合，选通变频器的频率
20Hz，电机以中速运行；当主令控制器的 K2 闭合时，选通变频器
的固定频率
6Hz，电机以低速运行；当主令控制器的 K3 闭合时。说明料车已经达到终点，
变器封锁输出，同时关闭机械抱闸，料车
l 送料完毕。料车 2 重复如上过程。
7、速度曲线
8、变频器相关参数设置如下：P01.01-1， P01.03-4， P01.09-5， P01.11-20， P01.12-
20，P02.05-1，
P05.01-10，
P06.01-1， P06.02-2， P06.03-12， P06.04-13， P06.05-14，P11.01-100， P11.02-40，
P11.03-12， P08.02-1
三、变频器的选用
1、变频器的容量 变频器的容量及选型，大体上，应注意以下几个方
面的问题：高炉卷扬系统具有恒转矩特性，重载启动，变频器的容量应按运行过程中可能
出现的最大工作电流来选择。即
IN＞I Mmax（1）式中，IN 为变频器额定电流；I Mmax 为
电动机的最大工作电流。