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电机系统节能也是大势所趋。
为提升能效等级，工信部今
年

6 月份公布了电机能效提升计划（2013-2015 年），到 2015 年，实现电机产品升级换代，

50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范；
累计推广高效电机

1.7 亿千瓦，淘汰在用低效电机 1.6 亿千瓦，实施电机系统节能技改 1 亿

千瓦，实施淘汰电机高效再制造

2000 万千瓦。

　　但是仅仅用高效电机替换普通电机对整个电机系统的节能效果提升并不明显，整个电
机系统的节能才是真正的节能。因此，变频器，伺服，逆变器和

专用电机

驱动大量用在风机、

泵、压缩机、升降机、电焊机、电动车电机、空调压缩机、洗衣机电机和冰箱压缩机中。变频器是
电机系统节能的主力，节能主要表现在风机、泵类的应用上，采用变频器后，可以通过降低
供电频率来降低泵或风机的转速，随着转速的降低，功率会快速下降。同时变频器通常采用
交

-直-交变频供电的方式，交流异步电机吸收滞后的无功功率，通过变频器供电，对电网

而言，功率因数也有了一定提高，总体上节约了一部分电网输电过程中损耗的电能。
　　而变频器，伺服驱动，逆变器和专用控制器中的

IPM 模块，IGBT 和 MOSFET 对节能

降耗起到关键性作用。客户对这些功率器件要求也越来越多，比如要求更低的产品成本、更
紧凑的封装尺寸、更好的散热性能，对功率器件的多样化也提出要求，比如低功耗器件、紧
凑设计的大功率器件、低压大功率器件、大电流高电压器件等等。

 

 

（此文转自 一览 电机英才网

)