自动绕线机常见功能和调试方法

随着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸

多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设
置往往无从下手，本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下几点：

一、熟悉设备功能和绕线工艺

当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是

否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功
能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺
找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求
在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注
意的是设备的允许线径、最大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是
否符合的基本数据。

二、设备附件的设定和数据测定

调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进

行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范
围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力
比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生
拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的
设定，不同的线径都有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员
应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过
紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。

三、常见功能使用介绍

自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等，在实际使

用中，应注意几点

 首先是启绕慢车和停止慢车，启绕慢车这项功能是设备启动后慢速运转，

目的是为了减少对张力结构和漆包线的冲击，可以根据实际需要设定一般情况为

1 至 3 圈，

停车慢车功能是设备在结束绕线步序前慢车运转，该功能可以减轻对刹车器的冲击使设备
平稳的结束绕线，特别是需要精确定位的绕线工艺，该项参数必须设定，根据设备的运行
转速不同，参数也应相应调整一般情况为

2 至 5 圈，再次是排线方向和绕线方向，这两项

参数分别是对排线位移方向和主轴转动方向的设定，自动绕线机的排线轴和主轴之间通过
控制器控制，存在特定的联动关系，设定时必须搞清排线轴的位移方向，许多用户在调试
时都反映设备报警，这是因为设定错误引起的设备保护，绕线机都有检测零点，用于对排
线轴进行定位，如果从零点启动设备，那么排线轴必须是向外移动，如果误设定为向内移