对矿山机械设备液压系统的故障及维修的几点思

考

    摘要：本文主要归纳了矿山机械液压系统的常见故障，论述了目前矿山机械液压系统故
障诊断技术及做好故障维修的工作要点。

 

　　关键词：矿山机械设备

 液压系统 故障 维修 

　　当今液压传动已经渗透到矿山机械的各个方面，从最初的转向及工作装置到现今的行
走、制动及各操作系统的控制等方面，几乎是无处不在。由于液压传动的省力、易于操作、不
受场地、空间的限制，安全性高易于防止过载等优点，极大地提高了矿山机械操作的舒适性
和生产效率。但液压系统的复杂性、故障的多样性及隐蔽性也成为修理业的一大难题。本文总
结出了一些关于液力传动故障方面的知识供同行商榷。

 

　　一、液压系统故障诊断

 

　　（一）液压系统故障诊断

 

　　液压传动在矿山机械领域使用广泛，它是由原动机产生的动能施加给油液，附加一些
油压、油量、顺序等控制元件以及辅助元件如滤清器、蓄能器等，经管路传给执行机构如液压
油缸、液压马达等，从而达到设备举升、旋转，往复及行走等一系列运动。

 

　　在液压系统的检查和处理故障前，必须了解该液压系统的原理、组成及正确的流量及系
统各部的压力值。对其进行处理时必须先要进行泄压处理方可作业。工作液压系统各成元件
不得随意拆卸，若必须拆检时要遵循操作规程顺序拆装，做好标记。切记碰伤、划伤零件工
作表面，以免影响元件的工作性能。例如对工作油泵，油缸及各种阀体进行拆卸时，须注意
保护密封件、

O 型圈、密封环、防尘圈及活塞环等，如有划伤、挤伤、变形需更换。管路及阀、泵、

油缸等液压元件拆卸时，必须用堵塞、密封袋将油孔堵住，以免泥沙、铁屑等杂物进入。在安
装液压泵时，启动之前要充满洁净的液压油，以免启动初期泵内无油造成早期磨损。尤其是
柱塞泵提倡低压启动，待油压升起后再调至标准油压。安装油管时，要用压缩空气吹净管内
油液及杂物，不可使管弯曲、受力，应自然安装。以上都关系到液压元件工作质量的好坏，
不可忽视。

 

　　液压系统的故障大致分以下几种：渗漏、油压过低、动作故障、速度不达标、换向迟缓、爬
行及动作的自动循环不能正确实施等现象，还有动作无力、噪声、振动过大、冲击及油温过高
等。

 

　　当液压系统出现故障后，一般采用看、听、摸、闻及压力测试。看，首先要将发动机熄火，
并把所有工作装置复位，然后工作液压系统及其元件进行观察：检查液压油箱的油位是否
正常；观察液压邮箱中的油的气泡情况，油液有无变色现象；拆下液压油过滤器查看有无
异物；检查所有管路，换头是否有渗漏和损坏；观察液压运动部件的速度是否正常，是否
有异常抖动。听，聆听液压油泵、油缸、各部液压阀体是否有异响。摸，用手触摸液压泵、阀、
执行元件是否温度过高或异常抖动。闻，是辨别液压油是否变质、失效。有时采用总成互换也
是一种行之有效的方法。压力测试是系统的、科学的一种及其有效的做法，因为任何液压系
统故障都会伴有压力异常。具体步骤：原动机

——液压泵——控制阀——辅助元件——执行