海上风电场防腐涂装技术应用

风电是绿色能源，随着行业的发展，海上风电得到了重视与发展，水深也逐渐增加，

电场的总容量逐渐扩大，这对技术和环境都提出了更新的要求。

5MW 级的风电机组具有

125m 高度的体形庞大。北欧与西欧地区是该领域的先驱者。欧洲风能协会的目标是到
2010 年海上风电场占据现有风电总装机容量的达到 13%;2020 年达到 39%，总容量为
70GW;到 2030 年之前，欧洲地区的目标是超过 50GW。中国还处于起步阶段，有着巨大
的发展空间，开发海上风电已经成为我国能源战略的一个重要内容。

　　海上风电场的防腐尽管可以在很大程度上参考海洋平台现有的防腐经验，但是两者
之间也有不同。海上风电场是无人居住的，并且严格限制人员的接近。海洋平台上的防腐
涂层更容易进行有计划的检查和维修，而海上风电场很难做到这一点。

　　海上风电场的腐蚀环境

　　海上风电场处于严酷的应用环境之中，不仅有着腐蚀问题，还会有物理性的撞击，
如浮冰块，船舶靠泊以及其他漂浮物的撞击等

;海洋生物的影响，包括鱼类在内的海洋

动物，贝类、植物类等。

　　

1.1 腐蚀规律

　　海上风电场的钢结构风塔（图

1）按海洋腐蚀环境的特点，可以分成 5 个部分，海

洋大气区、飞溅区、潮差区、全浸区和海泥区。按

ISO12944-2，大气区处于 C5-M 的海洋大

气腐蚀、飞溅区、潮差区和全浸区海水接触，处于

Im2 的海水腐蚀环境之下。

　　对于海洋环境下的钢结构腐蚀，无论是海洋环境下长钢尺的挂片试验，还是实际的
生产实践中，具有很强的规律性。图

2 是钢桩在美国 KureBeac（h 基尔海滨）中暴露 5a

后的腐蚀示意图。

　　

1.2 海洋大气腐蚀

　　钢铁结构在海洋环境海洋大气与内陆大气有着明显的不同。海洋大气湿度大，易在
钢铁表面形成水膜

;海洋大气中盐分多，它们积存钢铁表面与水膜一起形成导电良好的

液膜电解质，是电化学腐蚀的有利条件，因此海洋大气比内陆大气对钢铁的腐蚀程度要
高

4～5 倍。

　　

1.3 飞溅区的腐蚀

　　海洋飞溅区的腐蚀，除了海盐含量、湿度、温度等大气环境中的腐蚀影响因素外，还
要受到海浪的飞溅，飞溅区的下部还要受到海水短时间的浸泡。飞溅区的海盐粒子量要
远远高于海洋大气区，浸润时间长，干湿交替频繁。碳钢在飞溅区的腐蚀速度要远大于
其他区域，在飞溅区，碳钢会出一个腐蚀峰值，在不同的海域，其峰值距平均高潮位的
距离有所不同。