　　摘要

成膜助剂对乳胶漆起着极为重要的作用，它的主要性能就是降低乳胶漆的最低成

膜温度，同时成膜助剂是一种有机溶剂，对环境有影响，大多数的成膜助剂都是挥发性有
机化合物（

VOC），这就要求我们在乳胶漆生产过程中尽量降低成膜助剂的用量。为此本

文通过成膜助剂对乳胶漆成膜效果的研究，找出成膜助剂在不同乳液体系中的最佳添加量
为乳胶漆生产企业提供理论基础。

　　关键词

成膜助剂；乳胶漆；成膜温度；最佳添加量

　　中图分类号

TQ637 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2013）84-0103-02

0 引言

　　乳胶漆是以合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜填料和助剂，经一定工艺
过程制成的产品。只有在一定的温度下才能成膜，能形成连续涂膜的最低温度，称为乳液的
最低成膜温度（

MFT）。乳胶漆的所有性能只有在获得良好的涂膜后才能体现出来，成膜

效果直接影响产品的质量。众所周知，成膜助剂加量越大，乳液的最低成膜温度越低，成膜
效果越好。但是考虑到企业的原材料成本以及当今最为重要的环保因素，我们有必要对成膜
助剂的最佳添加量进行研究。

1 试验方案

1.1 原材料

1.1.1 乳液

　　苯丙乳液（

RS-998A ）：主要用于内外墙涂料，固含量 48% ，粒径 0.1?m ～ 0.2?

m，MFT（最低成膜温度）20

℃，生产企业上海巴德富实业有限公司；

　　环氧改性有机硅接枝丙烯酸乳液（

ML-195）：固含量 45%，粒径 0.08?m，MFT（最

低成膜温度）

℃，Tg（玻璃化温度）30℃，生产企业上海日出化工有限公司；

　　硅丙乳液（

LWJ-8338）：主要用于中高挡真石漆，固含量 48% ，MFT（最低成膜温

度）

℃，Tg（玻璃化温度）30℃，生产企业江苏李文甲化工有限公司。

1.1.2 成膜助剂

　　齐大成膜助剂：生产企业姜堰市齐大涂料助剂有限公司；

Texanol 醇酯：生产企业齐鲁伊士曼精细化工有限公司。

1.2 仪器设备

　　高速分散机：型号

GFJ-0.4，上海现代环境工程技术有限公司；

　　电子天平：

GT-P13503-S，高铁检测仪器有限公司；

　　最低成膜温度测定仪：型号

QMB，天津森日达试验设备有限公司。

1.3 试验方法

　　将成膜助剂按乳液量的

1%、3%和 6%分别加入到上述三种乳液中并混合均匀，用高速

分散机在

400r/min～600r/min 的速率下机械搅拌 5min。然后将其密封静置 24h 后，按

GB/T9267-1988《乳胶漆用乳液最低成膜温度的测定规定》，测定其最低成膜温度。通过试验
来分析成膜助剂的添加量对乳胶漆成膜效果的影响。

2 结果分析与讨论

2.1 乳胶漆的成膜机理

　　乳胶漆的成膜物质是乳液，其成膜机理是由水分蒸发、乳胶粒变形和乳胶分子链段扩散
缠绕而融合成连续膜。乳液是非均相体系，它由悬浮在水中的球形颗粒组成，颗粒之间被水
隔断，要形成连续的膜，必须使球形颗粒变形、乳胶分子链段扩散缠绕而融合，而乳胶粒变
形和乳胶分子链段扩散缠绕都需要乳胶聚合物体系（乳胶漆中除颜填料外的所有组分混合
体）中有大于

2.5%的自由体积（指未被分子占据的体积，已被分子占据的体积称已占体

积）。聚合物在温度达到玻璃化温度（

Tg）时，自由体积达到最小值 2.5%，只有温度高于

Tg 时，自由体积增加，高分子聚合物链段获得足够动能和必要的自由空间，进行扩散和构