水雾化法制取钢铁粉的技术特点

　　　水雾化钢铁粉末的生产是用高压水将熔融的钢液在雾化器内切断、分散、裂化而成为微小液滴，再经脱水、
烘干、筛分、生粉高温还原、粉饼破碎、筛分、合批等工序精制而成。
　　　水雾化法制取铁粉的技术特点：
　　　

1 水雾化法生产铁粉技术优势

　　　与还原铁粉生产方法相比，用水雾化法生产铁粉的优势为：
　　　

1）工序流程短，生产效率高，适于规模化生产；

　　　

2）可以用廉价原料(废钢)生产成份纯度高、组织均匀且工艺性能好的高附加值优质粉末；

　　　

3）用水雾化法生产的水雾化纯铁粉颗粒形状大小和粒度分布等均可在一定范围内调整。

　　　

4）用水雾化法生产的纯铁粉不仅压缩性值高、化学纯净度高，而且能用于生产高密度、高强度、高尺寸精

度和耐磨、耐蚀性、形状复杂的粉末冶金结构件，优于用还原粉生产的同类型产品。
　　　

2 水雾化铁粉生产的不足

①

　　　 设备一次性投资大；

②

　　　 不利于生产低松装密度铁粉；
　　　

3 水雾化铁粉生产的关键技术

　　　（

1）高压水雾化技术

　　　高压水雾化技术的关键是通过高压水将钢液在雾化器内破碎成微小液滴，而喷咀是雾化装置中使雾化介质
获得高能量、高速度的部件，也是对雾化效率和雾化过程稳定性起重要作用的关键性部件。好的喷咀设计要满足

①

②

以下要求： 能使雾化介质获得尽可能大的出口速度和所需要的能量： 能保证雾化介质与金属液流之间形成最合

③

④

⑤

理的喷射角度； 使金属液产生最大的紊流； 工作稳定性好，喷咀不易堵塞； 加工制造简单。
　　　目前，在水雾化钢铁粉末生产中所用喷咀类型主要为环缝型喷咀和

“V”型喷咀。

　　　在水雾化过程中，钢液的出钢温度、雾化开始温度、雾化终止温度、钢液液流直径、钢液雾化速度、高压
水水压、流量、喷射角度等构成了主要水雾化工艺参数。
　　　（

2）生粉高温还原技术

　　　这项技术直接关系到成品粉末的主要化学成份

(C、O 含量)，影响着粉末颗粒形状，并对成品粉末的最终综

合性能产生直接影响

(粉末粒度组成、松装密度、流动性、压缩性、成形性)。

　　　在还原过程中，既进行脱碳、脱氧、降低粉末颗粒硬度、提高粉末塑性的过程，又要进行粉末颗粒团聚过
程，使细的粉末颗粒之间或细的粉末粘结于粗的粉末颗粒表面进行粉末颗粒团聚，使粉末颗粒表面复杂，类似海
绵状，这是提高雾化铁粉成形性的关键，也是生产高质量水雾化铁粉的重要方法之一。
　　　（

3）粉饼无加工硬化、无氧破碎技术

　　　生粉经高温还原生成的粉饼通过多级破碎方可制成最终产品粉末。但是，在多级破碎过程中，粉末既不能
再氧化，又不能因受冲击作用产生加工硬化而影响粉末的成形性，并且粉末颗粒本身及粉末颗粒形貌、密实度、
尺寸大小、粒度组成、松装密度、压缩性、流动性等都应达到生产高密度、高强度、形状复杂的制品性能要求。