【摘要】本文论述了助剂在制品中起的功能与作用

,以及在 PE 塑料中加入防雾滴剂和润

滑剂改性的应用实例。
　　【关键词】助剂；功能与作用；塑料改性
　　随着塑料制品、橡胶制品应用领域的不断拓宽和加工成型技术的不断进步，助剂的应用
更加广泛。尽管助剂在聚合物配方中的用量中微不足道，但对制品加工和应用性能的改善和
提高却起着举足轻重的作用。
　　助剂种类繁多，功能各异，既能用于改善树脂或胶料的加工性能，使之能够顺利完成
整个加工过程，提高产品质量、降低能耗的目的，也能提高聚合物的稳定性，防止其加工应
用中老化降低，延长使用寿命；有的助剂能够赋予聚合物制品的新功能，可以实现聚合物
的改性，扩大了制品的应用范围。下面介绍防雾滴剂和润滑剂两种助剂在

PE 塑料中改性的

应用实例。
　　一、防雾滴剂在

PE 塑料中的应用

　　

PE 塑料是热塑性非极性结晶聚合物，其表面无亲水性，水份附在 PE 塑料表面上时，

呈现水滴或雾状分布。如

PE 农用膜上附有水雾，降低透光率，影响作物生长，而且凝的水

滴滴落到作物的叶、茎、芽等上面，损害农作物。因此必须提高

PE 塑料表面的亲水性，防止

雾滴的生成。
　　防雾助剂它是带有亲水基因的表面活性剂，可在塑料表面取向，疏水基向内，亲水基
向外，从而使水易于湿润塑料表面。凝结的细小水滴能迅速扩散形成极薄的水膜或结成大水
珠顺薄膜流下，这样就可以避免小水珠光散射所造成的雾化。作为在

PE 塑料使用的防雾滴

剂，大多是非离子表面活性剂。初期效果好的防雾滴剂主要是中等长度碳链的脂肪酸酯类，
持久效果好的防雾滴剂主要是长碳链的脂肪酸酯类；低温效果好的防雾滴剂主要是中等长
度碳链的环氧乙烷加成物；高温效果好的防雾滴剂主要是多元醇长碳链脂肪酸酯类，防雾
滴剂中既含有疏水基又含有亲水基，选择该助剂，要考虑其亲水性的平衡值，既防雾滴剂
的

HLB 值的不同。亲水性太强，防雾滴剂在水中溶解度太大，不利于在塑料中的相对稳定

而析出速度快，防雾滴剂的持久性和高温效果差，疏水性太强，防雾滴剂与

PE 结合比较

牢固，析出速度过慢，也不能满足使用要求。因此，在实际工作中根据不同防雾滴剂的亲水
基及疏水基的性质和大小选择合适的防雾滴剂。还要考虑防雾滴剂的

HLB 值在一定范围内

的满足应用要求。除了考虑防雾滴剂种类，还要考虑其加入量以满足持久性要和经济合理性。
实践结果表明，复合防雾滴剂效果优于单一组分。其

HLB 值应在 5

—15 之间加入总量为 PE

的

0.5%～1.5%。

　　在

PE 塑料加复合防雾滴剂生产的地膜，覆盖土壤上使蒸汽成透明的水膜，从而提高

了阳光的透过率，表层土壤温度比露地提高

5

—11℃，这样可使作物适当提前播种，也可

以使作物生育进程提前，延长了作物的生长适期或避开后期高温等不利条件，达到早成熟、
增进品质的目的。
　　二、润滑剂在

PE 塑料中的应用

　　

PE 塑料在成型加工过程中，一般都有较好的流动性，不需要考虑选择润滑剂。但是对

于分子量高和熔体粘度大的，流动性差的

PE 塑料，如高分子量 PE 和 LLDPE,以及加入填

料的

PE 塑料加工时，需要考虑润滑剂的作用，就必须选择合适润滑剂加入。

　　

PE 塑料在挤出过程中，物料从加料口加入后，经加料段、压缩段和计量段，最后从机

头口模中挤出、成型制品。在这三段过程中，物料的状态不同，流动状态也不相同，这样在
不同阶段选择的润滑剂要考虑不同阶段的润滑作用不同而选用不同的润滑剂。

 物料在加料

段呈固态，被压实后推向前向，物料在输送过程中，受外加热和剪切作用温度逐渐高，这
时主要固体颗粒与机筒和螺杆的金属表面产生摩擦，同时颗粒之间摩擦减小。应选择外部起
润滑作用的润滑剂，如脂肪酸、石蜡等。