超滤膜使用说明

一、预备工作

a.首先检查电控柜是否通电，并保证合上所有的空开。
b.超滤进水口压力控制在 0.25Mpa 以内（即超滤膜初始运行时，在保证设计通量的前提下 ，
如果此时压力低于

0.25 Mpa，那么就在此压力下运行，不需要提高到 0.25Mpa，这样能有

效延长膜元件的使用寿命），反冲流量：

>产水量的 1.5 倍，反冲压力:0.15Mpa--0.25Mpa 注

意：膜反冲主要关注的是透过膜的水量也就是反冲量必须大于产水量的

1.5 倍，反冲通过

量在规定的压力内越大越好，即反洗泵选型时

, 在 0.25Mpa 条件下流量最少应是产水量的

1.5 倍)。
c.初始状态   上述一切准备就绪后，打开手动阀 F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、B1（关闭程度按
浓水流量及回流比调节好）其余手动阀

F8、F9 处于关闭状态（即为正常的停机状态）。

二、典型工艺：

原液为进水口，超滤液为透过液口

(又为反洗进口)，浓缩液为浓缩液回流口（又为排污

口）。用户为了节省组装费用可只需利用一个浓缩液口作为浓水回流口，可用

4~5mm 的

UPVC 板（采用车床加工成与膜端口橡胶垫片一样尺寸）堵住其中靠近进液口的那个浓缩
液口。
请务必注意

ESUF 超滤膜元件的原液进口中间有导流分布管，它只能作为进水口，不能作

为排水口，远离进水口的侧面浓缩口可作为排污口。

三、超滤流程图（见附图）及运行
设备正常投运的基本工作流程示意如下：
     运行      水反洗        排污         运行
　（

40 分钟） （30 秒）   （15 秒）

A、自动运行（所有手动阀门均在初始状态）
打开气动阀门

V1、V2、V3，数秒钟（待定）后开启原水泵、措流泵（清洗泵），并按流量计

调节

B1 使浓水排放流量为 4m3/h 左右，使措流量与透过液流量比尽可能大（注意如错流水

泵足够大并产水量足够的话，

F5 阀门尽量多打开一点，以提高回流比，增加错流程度）。

进水压力应在

0.25Mpa 以内 (产水量足够的话，进水压力越低越好)。

B、大流量水反冲
设备运行

40 分钟后(注：运行时间以 V1 打开时计数)开始对设备进行水反洗。

关闭原水泵，

2 秒钟后关闭电动阀门 V1、V2、V3，同时打开气动阀门 V4、V5，20 秒钟后开

启反洗水泵。此时若反冲泵出口压力应在

0.25Mpa 以内，反洗流量必须是产水量的 1.5 倍。

(膜反冲主要关注的是透过膜的水量也就是反冲量必须大于等于产水量的 1.5 倍，反冲通过
量在规定的压力内越大越好

)。

C、大流量水排污
大流量水反冲

30 秒钟后，关闭反洗泵，打开 V1、V5，关闭 V4,10 秒钟（待定）后开启原水