工程机械液压系统的维护保养技术

摘要：本文根据作者多年工程机械操作维修经验，对工程机械液压系统的保养问题进

行了几点探讨，以求达到提高工程机械使用性能目的。

 

　　关键词：工程机械

 液压系统 保养技术 

　　对机械施工单位来说，工程机械技术状况的良好与否是单位正常生产的直接因素。现在
的工程机械大多采用机电液一体化，液压系统的正常运行是其技术状况良好的一个主要标
志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障。正确的维护保养是液压系统可靠运行的根本。

 

　　

1 液压油的选择 

　　液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、的作用，液压油选择不恰当是液压系
统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特
殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使
用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，
不能使用。

 

　　

2 定期保养注意事项 

　　目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能
但其监测范围和准确程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结
果与定期检查保养相结合。

 

　　

2.1 250 小时检查保养 

　　检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此，
必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同
时更换液压油。

 

　　

2.2 500 小时检查保养 

　　工程机械运行

500 小时后，不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的

细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。

 

　　

2.3 1000 小时检查保养 

　　此时应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油，长期高温作业换油时间要适当
提前。如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要注意延长使用的液压油，每隔
100 小时应检测一次，以便及时发现并更换变质的液压油。 
　　

2.4 7000 小时和 10000 小时检查维护 

　　此时的工程机械液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践经验，
进口液压泵、

 液压马达工作 10000 小时后必须大修，否则液压泵、液压马达因失修可能损坏，

对液压系统是致命性的破坏。

 

　　

3 防止固体杂质混入液压系统 

　　清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的设阻尼小孔或缝隙
等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤，发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一
般固体物质入侵

 途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件

脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：