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浅析工程机械液压节能技术的发展及应

    【摘 要】随着机械工业化经济的不断发展,工程机械设备品种与日俱增,机械设备资源消
耗也非常严峻,同时一些工业废渣、污染源排放、噪声、粉尘等都对环境造成了不可估量的恶
劣影响。而近些年来,随着工业化低碳经济口号的实际贯彻,我国也加大了工程机械的节能
应用技术研究,力求经济发展的同时能够维护绿色生态环境。鉴于此,文章中阐述了近些年
来工程机械液压节能的节能进展情况,如电液比例控制、

LUDV 节能控制等。 

  【关键词】工程机械;变量泵;节能技术;发展

 

  

 

  近些年来,工程机械液压节能技术普遍推广开来,这在很大程度上促进了绿色经济的
发展。即通过产品的节能成效体现进一步满足了经济环保需求。尤其是近些年来化工业经济
的发展势头异常猛烈,所以随着社会经济发展的同时,绿色经济建设工作进程就必须下足
功夫。因此,为了响应这一政策,近些年以来,国内外的工业机械设备生产商为了进一步优
化产品节能效果,在发动机排放、液压系统减震、作业噪声、以及产品控制系统等方面的研究
工作下足了功夫。

 

  

1 工程机械液压设备技术背景概述 

  在上世纪六十年代,工程机械液压品种逐步增多,尤其是挖掘机与装载机等的工程机
械设备在先后经历了传统向节能的转型过程,即以这两种原型设备的基础上转变而来成为
多种新型设备,如液压剪、液压夯、液压扫具等的多种辅助新型设备。这些新型产品设备普遍
有着功率较大、复合功能较多的特点。也就是说,当时以液压挖掘机为主的设备都开始应用
恒功率较大的变量泵,在一定程度上使得设备所用的柴油能够充分利用,从而实现了提高
作业功率又不会造成柴油过载的现象发生。另外,其应用技术是恒功率原理,将恒功率套用
在了双泵系统,进而也就演化了多种控制方式,如全功率与分功率对系统进行控制。全功率
控制方式一般能够保持双泵流量基本持平,但是由于自身机构特性所致,其在作业中不可
避免的会出现功率损失。目前来说,国外大中型的挖掘机设备已经不再采用该项技术了。

 

  到了

20 世纪 70 年代末、80 年代初,日本 KOMATSU 公司率先开发了负流量控制系统

这种控制系统弥补了

20 世纪 70 年代推行的 EX400 系列型号液压控制系统旁路损失的缺陷,

即使当时设备系统旁路损失较小;当时的

EX400 型液压挖掘机与 WY403 型全液压挖掘机

等的操作手柄,能够同时操作两个流通多路阀,在一定程度上能够控制旁路损失,但却不
能完全消除。而

20 世纪 80 年代初期所推行的设备负流量控制系统,能够使得系统旁路损失

程度更小;当时这项技术被称为

OLSS(Open CenterLoad Sensing System)系统,国内采用

该项技术的典型工程机械液压设备就是

JY320 带式挖掘机。而到了 20 世纪 90 年代以后,负

荷传感技术也普遍应用到了机械液压设备产品当中,其在原有技术的基础上,又完善了设
备多路阀流量分配所需的压力补偿。这样,即使设备作业时系统泵流量输出不足,也会凭借
负荷传感技术的压力补偿特性使得多路阀的压差保持同一水平线,进而使得机械液压设备
的工作效率又提升了一个档次。采用该项技术的典型产品有

Linde 公司 VW 同步阀以及