煤矿单体液压支柱技术与管理措施

    【摘要】本文主要阐述了单体液压支柱的类型及外注式单体液压支柱的优点、DZ 型外注式
单体液压支柱的结构与技术、单体液压支柱的操作和维修管理措施等技术问题。

 

　　【关键词】煤矿；单体液压支柱；管理措施

 

　　

 

　　单体液压支柱即单柱，在其结构上与液压支架有所不同。它与金属铰接顶梁配套，在普
采工作面支护使用；也可在综采工作面局部区域，如端头或临时支护等使用。单柱设有推移
装置、整体底座和顶梁，而柱体本身的结构比液压支架上的支柱复杂。单柱也是恒阻工作式
的支柱。单体液压支柱适合在倾角不大于

25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安全措施后，

也能在

25°—35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力明显，直接顶易于

垮落的围岩条件，在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全
措施。

 

　　

1、单体液压支柱的类型及外注式单体液压支柱的优点 

　　按其供油方式的不同单体液压支柱可划分为内注式和外注式。前者靠柱内的手摇泵得到
压力，使工作液贮存于柱内循环使用；后者用液压枪把泵站输来的高压液体注入单柱。具有
如下特点：升柱速度快，通常为

60mm/S~80mm/S，比前者快 4 倍以上；初撑力大，稳定性

较高。外注式支柱初撑力由泵站压力和油缸内径决定，人为因素的影响不大；结构简单、零
部件不多，故障判断简单，方便维修；体重轻，在同种规格的支柱中，外注式比内注式轻
3~5kg，能减轻员工的劳动强度；制造成本不高，价格不高。所以，外注式单体液压支柱在
煤矿生产中使用。

 

　　

2、DZ 型外注式单体液压支柱的结构与技术 

　　其结构比内注式单体液压支柱简单，其结构如图

1 所示，它由顶盖、活柱体、三用阀、手

把体、油缸、活塞、限位装置、复位弹簧和底座等部件组成。

 

　　（

1）三用阀。三用阀是外注式单柱的心脏，其结构如图 2319 所示，它由单向阀、卸载

阀和安全阀三部分组成单向阀供单柱注液用，卸载阀供单柱卸载回柱用，安全阀保证单柱
具有恒阻特性。

DZ 型外注式单柱采用 NDZ 型内注式单柱相同的安全阀、卸载阀及相同结构

的单向阀。所不同的是外注式单柱的三个阀组装在一起，方便在井下更换和维修。在使用时
用左右阀筒上的螺纹把三用阀连接组装在支柱柱头上，依靠阀筒上的

Y 型密封圈与柱头密

封。

 

　　（

2）限位装置。内注式单柱靠活柱内腔贮存油量限制活柱的行程，保证油缸与活柱具

有相当的重合长度，避免活柱拔出。外注式单柱靠活柱上的限位装置限制活柱的行程。限位
装置有限位套、限位环、钢丝挡圈和活柱上限位台阶等多种形式。

2m 以上的 DZ 型单柱采用

活柱上的限位台阶限位；

1.5m 以下的要采用钢丝圈限位。 

　　升柱时在活柱上的限位装置碰到手把体后，若继续供液，活柱也不再升高，避免活柱
超高或自油缸中拔出。限位装置一定要具有相当的强度，在承受初撑力时，限位装置也不可
损坏。

 

　　（

3）复位弹簧。采用复位弹簧回柱，应加速活柱的下降速度。复位弹簧的一头挂在柱头

上，另一头挂在底座上。在安装时，要使复位弹簧具有相应的预拉力。因使用复位弹簧复位，
DZ 型单柱的底座不能像内注式单柱一样焊在油缸上，而采用活接，用钢丝连接在油缸上。