摘要：环氧防腐粉末涂料在钢制管道防腐领域的大量应用和其防腐质量优越、稳定，得到
很好的认可，可否对钢制储罐、异性管件防腐已是业内探讨的课题。如何使涂料涂层能不经
加热常温固化成膜是一个关键因素。本文将介绍一种新型环氧防腐粉末液体涂料，在特定的
情况下把粉体涂料变

 成液体涂料，可喷涂、滚涂防腐，常温固化成膜，效果与静电喷涂防

腐一样，并节能省工。

 

　　关键词：粉末涂料液体化；常温固化；节能；达到同样效果

 

　　中图分类号：

TQ047.6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）07-0-01 

　　一、概述

 

　　为了开拓环氧防腐粉末涂料对金属防腐的领域，把环氧防腐粉末涂料理想地应用于钢
质储罐和钢质管道异型件的防腐，我们开发了

“新型环氧防腐粉末液体涂料”。此涂料在常温

下，可通过喷涂、滚涂或刷涂的方法对钢质储罐、钢质管道异型件进行防腐，常温

20min 表

干，

24h 固化成膜，固化成膜后的防腐涂层具有同静电喷涂、加热熔融固化的防腐涂层效果

一样，附着力、抗冲击强度、抗弯曲强度比静电喷涂更好。

 

　　二、技术分析

 

　　环氧防腐粉末涂料是通过原料配制、熔融挤出、胶体压片、风冷压碎、磨粉、分筛而制得的
一种半聚体粉状物质，只有再通过静电喷涂、高温熔融反应聚合，形成较大分子团，固化涂
敷于金属表面，形成防腐层。但由于静电喷涂、高温熔融时间太短（

2～3min），固化聚合

不完全，使涂层的抗冲击强度、附着力、阴极剥离、耐温性能均差，达不到标准要求。而我们
研发的

“新型环氧防腐粉末液体涂料”，是利用合理的溶剂，把粉末涂料溶解成液体状态，

并加以功能助剂，使其半聚体的分子活化，进而在常温下能自行反应聚合、固化成膜形成良
好的防腐层。其分子活化后，也促进了粉末涂料中活化的环氧键与金属表面金属键反应结合，
加之是常温固化，固化的时间

24h，反应固化比较彻底（不象静电喷涂熔融固化时间短，

聚合度小，固化不彻底），从而提高了粉末液体涂料防腐涂层的附着力、抗冲击能力和防腐
效果。

 

　　三、涂层技术性能

 

　　新型环氧防腐粉末液体涂料涂层技术性能指标

 

　　四、结论

 

　　新型环氧防腐粉末液体涂料可在常温下采用无气喷涂或滚涂、刷涂的方法自由施工，涂
膜常温固化，防腐涂层具有粉末涂料静电喷涂熔融固化的涂层效果，其抗紫外线、抗冲击性、
附着力、阴极剥离性能还优于粉末涂料静电喷涂、熔融固化的涂层效果。节约能源，降低施工
成本，是目前液态防腐涂料的理想替代品，也可与氟碳漆媲美，但售价低于氟碳漆，是当
前金属储罐、异型管道内外防腐的理想材料。表面亮度好，也可用于木器装饰器。若添加无机
高效抗菌材料，还可用于船舶的外防腐涂层，其不但防腐效果好，还可杀灭藻类等各类有
害细菌，防止船舶底部藻类物质的滋生，减少船舶在水中的航行阻力，降低能源消耗。并经
过在大庆油田试应用，防腐效果优良。

 

　　综上所述，新型环氧防腐粉末液体涂料具有其诸多创新点和优点，其特定的溶剂对人
体无毒害，是一个节能降耗的新产品，值得广泛推广应用。