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简述石油开采废水处理技术的现状与展

摘要:石油开采过程中所产生的废水如果处理不当将严重污染地表水和地下水,进而

通过作食物链最终危害人体以及动植物的生长健康,为此必须对石油开采过程中所产生的
废水进行有效地处理。本文针对石油开采废水治理的现状、废水处理工作存在的具体问题以
及对石油开采废水处理工作未来的展望三个方面展开论述。希望通过本文的论述对石油开采
企业加强废水处理工作有所帮助。

 

  关键词:石油开采;废水处理;现状;问题;展望

 

  我国油田开采主要运用注水输油的方式进行,进年来随着开采技术与开采需求的进一
步提高,我国多数油田已经进入二次开采甚至是三次开采阶段,为此开采出的油田含水率
也在逐年递增,开采过程中产生的废水含量也大为增加。为了有效处理这些脱油废水,同时
也为有效解决油层注水需求问题,我国油田开采主要采用将经过处理后的脱油废水重新注
入油层的方法,来化解脱油污水处理和回注用水需求紧张等问题。

 

  

1 现阶段我国石油开采废水治理的基本状况 

  石油开采所产生的废水中主要含有悬浮物与原油两种污染物,为了使废水能够达到回
注油层的标准,需要对这两种污染物进行有效处理。现阶段我国处理油田开采废水主要采用
两段式处理工艺,即先除油再除悬浮物的方式对开采废水进行处理。

 

  

1.1 废水处理中的除油工艺 

  除油是废水处理工艺中的关键环节,对废水能否用于回注有着非常重要的影响。就废水
含油量测量表明,目前我国废水中含油量基本在每升

2000mg-5000mg 之间。废水中的原油

主要以浮油、乳化油和分散油为具体的表现形式,废水中的含油量又以浮油和分散油为主,
占含油构成比例的

90%左右。目前我国在进行污水除油处理时根据油在废水中的不同存在形

式,通常情况下采用两级除油的方法,即一级重力除油、二级混凝除油法。

 

  所谓一级重力除油主要是根据油与水二者的比重不同而进行自然分离的除油工艺。重力
除油可以对废水中的浮油与大部分的分散油进行清除,为二级除油的进行奠定良好的基础。
就目前我国开展重力除油的发展情况来看,现阶段我国主要采用立式除油罐和斜板式隔油
池两种主要的重力除油方式。

 

  立式除油罐具主要是根据油水运动的基本规律加以设计的,不但满足了废水处理过程
中对重力流程的基本需求,同时还具有非常明显的除油效果,通常情况下在对含油量在每

5000mg 以下的含油废水进行除油处理时,除油率可高达八成以上,是进行重力除油的

首选措施。

 

  斜板式隔油池主要是在平流式隔油池设计的基础上在其内部加设一道斜板所形成的。看
似简单的一道斜板,却使得斜板式隔油池在处理浮油与分散油的处理效果得到了明显的提
升,在对半径为

25 微米的油粒进行处理时,通常情况下只需将废水斜板式隔油池停留半个

小时左右,便可以清除废水中八成以上的浮油,除油效果非常明显。