反渗透膜的清洗方案

清洗方案
    1. 清洗介绍
    反渗透系统的预处理工艺设计，已经最大可能地去除原水中带来的污染物质，但并不能
全部去除，所以反渗透系统污染现象很普遍。幸运的是大多数污染物质通过定期的化学清洗
可以被去除。只要预处理工作正常，不存在难以控制的原因，如原水水质改变或无法避免的
微生物污染发生，清洗频率可以尽量低。有时候操作失误会造成膜的污染，如回收率太高或
加药系统不正常等。
    膜被污染产水量会下降，脱盐率会下降，进口与浓水之间的压力差会升高。膜清洗可以使
一些酸碱药剂

(PH2-PH12 条件下)，膜清洗药液温度最高 45

℃。许多污染，特别是粘泥类，

随时间积累量增加并被压缩且增厚，这样清洗难度会增加，清洗时间会大大延长。
    如果症状符合下列特点，立即清洗膜元件：
    标准化后的产水量减少 10-15％
    脱盐率下降 0.5％
    压差

△P 上升 15％（与初始 24-48 小时的压差值对比）

    2. 需清洗药方和其它设备
    1.清洗药箱：化学清洗药箱通常是 PE 或 FRP 材质，可以耐受 PH 范围 1-12。
    2.清洗加热装置：清洗温度尽量高些，比如 20-40

℃。化学清洗不要再 10℃以下进行，因

为清洗效率很低。因为清洗时还须加热装置。
    3.清洗药剂：清洗选用强烈的酸碱类，（如盐酸，磷酸，柠檬酸，氢氧化钠等）所以选
择化学药品很重要，有的时候因为药剂选择不当会造成膜的污染甚至损伤。
    4.清洗泵：清洗为耐酸碱性泵，流量 12-15m3/h，压力 20-30 米。
    5.清洗时须安装相应的管道、阀门、压力表。把泵的出水口接到膜的进口，把浓水管接到药
箱内，再接到原水箱内前先安装一球阀，把药箱和泵连接上。
    3. 清洗程序
    1.清洗程序为循环清洗，把浓水的出水管接到清洗药箱里。
    2.向清洗水箱中注入反渗透产品水，清洗药液要满足压力容器和管路体积的需要。向清洗
水箱中加入

1％-2％药剂量，酸性 PH 值大于 1，碱性 PH 值不高于 13。

    4.最好清洗时加热清洗药液提高清洗效率。
    5.将加热的药液经泵注入 RO 膜，流量 10-15 m3/h，压力 20-30 米，要符合要求，不要超
高。刚清洗时一桶药液不要循环到药箱，直接排放，里面含有大量的污染物，会直接影响药
液的效果，导致清洗不佳。之后没有大量污染的时候药液直接回到原药箱，进行循环清洗。
清洗时要全量打开浓水排放阀门尽量降低压力，关闭产水阀，以免使药液流入纯水箱。
    6.次 1 清洗程序一般为先循环清洗 1-2 小时，浸泡半小时，有时候浸泡 1 小时或更长时间
会很有效果。再循环清洗

1-2 小时。共完成此清洗程序为 4 小时以上。

    7.清洗完成后用反渗透产水或干净的水（过滤并 SDI＜3，而且不含余氯和微生物，电导
值＜

10000μs/cm＝，对膜进行冲洗。冲洗时间为半小时以上。