2007 年我国生铁产量达到 4.6 亿多吨，比上年度增长 15.6%，占世界生铁

产量近

50%，成为名副其实的世界炼铁大国。在生铁产量高速增长的同时，我国

高炉炼铁技术也取得了长足发展，一批大型高炉的部分技术经济指标已达到或
接近国际先进水平。总体来讲，我国高炉炼铁技术已进入高速发展和成熟发展阶
段，高炉操作已从粗放型转变为精细化。但是，我国高炉生产技术水平仍处于多
层次、不同技术装备共同发展的阶段。

2007 年 1～11 月全国重点企业高炉炼铁生

产指标落后水平与先进水平差距甚大。

虽然我国已掌握了先进的高炉炼铁技术，并拥有了世界一流的高炉技术装

备，但是仍有部分企业的高炉生产处于不稳定状态，不时有一些重大高炉生产
出现失常状态。这里有炼铁技术层次的问题，也有生产管理方面的缺失。

从技术层面上讲，高炉炼铁技术涉及多方面因素，应尊重国内外高炉炼铁

的历史经验，科学炼铁，研究分析出高炉炼铁先进指标所需要的技术，不能凭
主观办事。这就是高炉炼铁生产条件论。从管理层面上讲，高炉炼铁需要科学管
理，运用企业现代化管理的知识，结合本企业的特点，制定出适合本企业的科
学的炼铁生产管理办法。这就是运用科学发展观来管理好炼铁企业。

高炉炼铁生产稳定，才能使生产成本低、技术经济指标好，增强企业的市

场竞争力；高炉炼铁生产稳定，才会优质、高效、低耗、长寿、环保。所以说，稳定
是高炉炼铁生产的灵魂。对于如何实现高炉炼铁生产稳定，笔者提出如下见解。

高炉炼铁应以精料为基础

国内外炼铁工作者公认，高炉炼铁是以精料为基础。笔者认为精料技术水

平对高炉生产技术经济指标的影响率为

70%。高炉炼铁每项技术经济指标要达到

先进水平，均需要有一定条件的技术支撑。如宝钢高炉炼铁实现喷煤比大于
200kg/t，就需要具备如下条件：吨铁渣量小于 300kg，热风温度大于 1240

℃，

进行高炉鼓风的脱湿和富氧（在宝钢原燃料质量条件下，吨煤比小于

165kg/t 时

可以不富氧），高炉煤气流在炉内均匀分布，焦炭质量好（要求热反应性小于
26%，反应后强度大于 66%，冷强度大于 88%），煤铁炉料粒度均匀和成分稳
定，炉料透气性好和冶金性能好等。每个炼铁企业均应找到适合自己的各项技术
条件来实现高炉生产现代化，并且细化到工作子项，还要消除人为主观因素的
影响。

精料技术的内容包括高、熟、稳、均、小、少、好、净

8 个字。

“高”是指入炉矿含

铁品位要高，这是精料技术的核心。入炉矿的品位每升高

1%，热比下降 1.5%，

生铁产量提高

2.5%，吨铁渣比下降 30kg，可允许多喷吹煤粉 15kg/t。目前，国

内外铁矿品位呈连年下降的趋势，高品位矿石难买，且价位高，造成各类杂矿
均有人要，矿石成分不稳定，烧结配料品种不齐全，原料场储备矿石不足，或
暂时中断某个矿种的供应。炼铁原燃料成分波动大已成为普遍问题，给高炉炼铁
带来了负面影响。原燃料成分的不稳定，已上升到了精料技术水平中的主要矛盾
针对这一问题，包钢、济钢对买来的百家矿进行细磨再选，提高其含铁品位，对
节焦增铁产生了积极的作用。