摘

 要：模具小组作为一种独特的团队生产模式，始终伴随着模具行业的发展而发展。模具

小组综合制造水平的高低，直接影响模具生产的精度和效率。本文就以宁海县为例，谈谈模
具小组生产模式对模具行业的影响与作用。

 

　　关键词：模具生产

 模具小组 生产模式 

　　浙江省宁海县的模具产业闻名国内外，大型塑料模具、精密模、橡胶模具、压铸模具、冲
压模具等在国内外享有盛誉。宁海的县模具生产始于

20 世纪 50 年代，发展于 60

—70 年代，

到

80 年代形成一定的生产规模，90 年代发展成中国模具之乡，至今已成为宁海县的支柱

产业。在这个发展过程中，模具小组作为一种独特的团队生产模式，始终伴随着模具行业的
发展而发展。

 

　　模具小组生产模式往往以组长承包责任的形式出现。一套模具的加工组装完全是在模具
小组组长的安排下进行的，组长负责模具的生产计划实施，掌控整个模具的加工流程，跟
踪加工进度并最后装配试模，并做好客户的售后服务，小组的其他成员则根据组长的分配
完成各项任务。当一套模具加工完成并交付客户之后，模具小组组长将获得总价

3%～7%的

报酬，组长则按小组其他成员工作能力、工作实绩发放工资与奖金。模具小组生产模式还有
一个特殊职能，它只对企业直接负责，不受车间主任节制，而车间主任只是做好具体的服
务工作。

 

　　根据笔者的调查分析，现在宁海县大、中型模具生产很少有单个模具钳工作业，而是一
个小组团队形式进行协作完成的过程。在这个过程中，模具小组综合制造水平的高低，直接
影响模具生产的精度和效率。因此分析模具小组这一独特的生产模式对模具行业的影响与作
用十分有必要。

 

　　一、模具小组的产生

 

　　

20 世纪 60

—70 年代，随着宁海县模具企业中胶木模的出现，模具师傅作为一个独特

的工种从钳工当中分离出来。模具师傅带领夹作老师（半熟练模具工）以及学徒组成一个模
具生产团队。其夹作老师（半熟练模具工）、学徒工资以及模具师傅自己的工资都是由企业
定标发放。

 

　　

20 世纪 80 年代，随着生产责任制的出现，国有企业以及集体企业的营销、财务管理与

模具生产开始分离。企业主管理营销和财务等，模具生产则由模具组长负责，由此就有模具
组长承包制的出现，形成模具小组这样独特的生产模式。模具小组的用工由组长聘用组合，
工资、奖金都由组长考核发放。企业只对模具作综合验收，这样企业省去了很多管理上的事
务，提高了经营效率。之后随着改革开放进一步深入，个体模具企业逐渐出现，许多模具组
长也成了个体企业的小老板。这些小老板为了生产的需要，也在自己的企业里组织多个模具
小组。

 

　　二、模具小组的发展变化

 

　　

20 世纪 80 年代，模具生产主要靠模具钳工手工生产，模具的生产水平较低，生产周

期长，模具生产对钳工的依赖性较强，手工加工占很大的比例，对模具钳工的操作技能要
求较高，模具加工的体力劳动强度大、效率低，模具制造精度全靠模具小组的组长以及成员
的手工技术来保证。

 

　　到了

20 世纪 90 年代，出现电加工设备和数控加工中心，随着数控加工的设备不断投

入，模具加工的效率、精度不断提高，模具钳工从繁重的体力劳动中解放出来。模具钳工的
工作量在减轻，但模具组长的要求在提高。组长在原有的基础上，必须懂得精加工，编排加
工工艺，加工的核算，解决一些加工的成本问题，要学会生产管理。由于组长的能力不同，
模具小组也在随时随地变化重组，以适应企业发展的需要。

 

　　到了

21 世纪初，计算机数字化技术迅速发展，在企业生产中大量使用计算机应用软件 ，

使生产技术在应用交流沟通上更加便捷、信息量增大。又一次对模具小组生存模式和模具组