【摘要】曹娥江大闸采用

12m 高闸墩一次成型技术，不仅加快了施工进度，而且提高了闸墩

的外观质量，闸墩成型的闸墩表面平整，光滑如镜，同时也促进了我国水利工程施工技术
的提高。本文从模板设计到砼成型简要论述其一次成型方案的施工方案设计，供同行们参考。
 
　　

 【关键词】12m 高闸墩；一次成型；模板设计；砼浇筑 

　　

 

　　

 1 引言 

　　

 曹娥江大闸枢纽工程是中国第一河口大闸，位于钱塘江下游右岸主要支流曹娥江河口 ，

由

28 个闸孔和堵坝工程组成，闸墩采用分缝式闸墩，单个闸墩宽 2m，长 24m，最高处达

12m，单个闸墩混凝土方量 415m3，是一个薄型带状悬臂结构。由于工期紧，质量要求高，
闸墩采用整体一次成型技术。本文从模板设计到砼成型简要论述其一次成型方案的施工方案
设计，供同行们参考。

 

　　

 2 闸墩模板设计 

　　

 2.1 模板简介 

　　

 考虑到曹娥江大闸高质量的要求，闸墩模板采用大型定型钢模板：面板采用 5mm 厚

普通钢板，竖向内围楞采用

[8@250 普通槽钢，横向外围楞采用 2[12@700 普通槽钢，拉条

采用

φ20 圆钢（水平间距最大为 2.85m，纵向间距最大为 2.1m）。考虑到另一侧闸墩拉条施

工的需要，拉条外套

Φ25 钢管。拉条拆除后用水泥砂浆封堵。为防止钢套管对伸缩缝伸缩产

生不利影响，在浇筑另一侧在伸缩缝处的套管如左图所示处理。

 

　　

 

　　伸缩缝处结点图

 

　　

 2.2 模板结构安全度验算 

　　

 2.2.1 模板荷载标准值计算 

　　

 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇

混凝土侧压力。

 

　　

 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 

　　其中：

――混凝土的重力密度，取 24 kN/m3； 

　　

 t

――新浇混凝土的初凝时间，取 3.5h； 

　　

 T

――混凝土的入模温度，取 28.0℃； 

　　

 V

――混凝土的浇筑速度，取 0.400m/h； 

　　

 H

――混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 1.2m； 

　　

 β1

―― 外加剂影响修正系数，取 1.2； 

　　

 β2

―― 混凝土坍落度影响修正系数，取 1.0。 

　　

 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1= 14.020kN/m2 

　　

 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=14.020kN/m2 

　　

 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000kN/m2。 

　　

 2.2.2 模板面板的计算 

　　

 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面

的大小

,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 

　　

 

　　面板计算简图

 

　　

 （1）抗弯强度计算 

　　

 

　　

 其中:

――面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；