摘要：金坛沃尔新材料多层工业厂房楼地面工程

 

　　

Abstract: Jintan's new material floor industrial workshop floor engineering 

　　关键词：沃尔核材；金刚砂楼地面；一次成型

 

　　

Keywords: wall of nuclear material; carborundum floor; a molding 

　　中图分类号：

TU74 文献标识码：A 文章编号： 

　　

 

　　

 

　　

 

　　

1.工程概况 

　　本项目为所在地近年来招商引进的为数不多的重大项目之一，受关注程度很高，本工
程单栋厂房钢筋混凝土框架结构七层，建筑面积

58000 余㎡，单层面积达 8000 余㎡，楼地

面大面积采用金刚砂耐磨固化楼地面。

 

　　原设计金刚砂耐磨固化楼面施工做法：现浇钢筋混凝土楼板验收合格

→50 厚细石混凝

土随捣随抹，内掺钢纤维

20㎏/㎡，型号 RC80/60-BN

→2～3㎜厚金属骨料面层 7kg/㎡→磨

光

→表面喷刷混凝土固化剂 0.2kg/㎡→养护、割缝。 

　　实际施工中，取消

50 厚细石混凝土做法，改为混凝土楼面结构层与金刚砂耐磨面层一

次成型，在混凝土初凝和终凝之间对金刚砂耐磨面层采用专用机械镘表面磨光，终凝后用
养护剂养护，并做好成品保护，在混凝土结构层表面形成

2～3㎜厚的坚固、耐磨面层，其

表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。此施工方法也得到业主和监理的认同和大力
支持。

 

　　

2、金刚砂耐磨地面一次成型的优点 

　　

2.1 降低设计难度 

　　长江三角洲地区多为软土地基，地基的承载能力相对较弱，处理地基承载的费用相对
于整个工程造价来说较高，细石混凝土密度按

2000kg/m³ 计算，此时若减少一道 50mm 厚

的整体细石混凝土层的重量，则每平方米建筑面积减轻结构自重

1×1×0.02×2000=40(kg)，

相当于减轻荷载

40/3000=1.33%，使得地基处理的费用相应有所降低，从而减小建设单位

的投资及设计单位的设计难度。

 

　　

2.2 节约造价 

　　节约了传统耐磨砂浆地坪做法中，表面另外增加的一道

50㎜厚的细石混凝土整体面层

的费用，从而节约了投资：

26 元/㎡×58000㎡=150.8 万元。 

　　

2.3 增加净高 

　　在结构层高不变的情况下，楼面减少了

50㎜的细石混凝土整体面层的厚度，从而使厂

房的净空高度增加了

50㎜(原厂房净高 4.2m)。 

　　

2.4 施工方便 

　　相对于大空间厂房建筑来说，采用专用机械镘进行金刚砂地面处理时，大开间的厂房
具有足够的操作面，除地面与厂房柱接茬处需手工进修磨外，均可进行机械操作，减少了
因工人技术素质不能满足要求带来的精度降低。

 

　　

2.5 加快施工进度 

　　由于耐磨地坪随框架结构施工已完成，后期楼地面装饰中，耐磨地坪工序不做，节约
了工期，加快了装饰施工进度。

 

　　

3、金刚砂耐磨地面一次成型的缺点及不足 

　　

3.1 成品保护难度大 

　　由于现浇楼面与耐磨地面一次成型，再进行上部结构施工时，承重架、各种材料均座于
耐磨地坪面上，承重架搭设、材料的堆放、拆模作业等，如保护不力，均会对耐磨地坪产生