摘要：近年来，高分子材料成型加工技术正处于快速发展阶段。本文详细阐述了高分子材料
成型加工技术的发展情现状及其未来发展趋势，以期为我国高分子材料成型加工技术做出
有益探索。

　　关键词：高分子材料；成型加工；发展现状；发展趋势

Abstract: in recent years, high polymer material molding processing technology is in rapid

development stage. This paper expounds the polymer material molding processing technology
development present situation and future development trend of love, to China high polymer
materials forming technology to make a useful exploration.
　　

Keywords: high polymer materials; Forming processing; Development present situation;

Development trend
　　

　　中图分类号：

TU74 文献标识码：A 文章编号：

　　最近几年，国防尖端工业和航空工业等特殊领域的发展要求更高性能（如轻质、高模量
和高强度等）的聚合物材料，开发研制满足特定要求的高强度聚合物迫在眉睫。本文即在此
背景下，结合笔者多年实践工作经验，就分子材料成型加工技术做了深入浅出的探讨。

　　一、高分子材料成型加工技术的发展现状

　　最近几年，世界高分子合成工业取得飞速进展。以造粒用挤出机为例，其结构有了较大
改进，极大的提高了产量。其发展历程如下表

1 所示[1]。

　　表

1 造粒用挤出机发展历程一览表

　　时期

名称产量（t/h）

　　上世纪

60 年代单螺杆挤出机造粒 3

70 年代～80 年代中期连续混炼机+单螺杆挤出机造粒 10

80 年代中期～至今双螺杆挤出机+齿轮泵造粒 40～45

　　再以塑料为例，其发展历程如下

[2]：

① 1950 年全世界塑料年产量约为 200 万 t；②上

世纪

90 年代，塑料产量年均增长率接近 5．8％；

③ 2000 年增加至 1.8 亿 t；④至 2010 年，

全世界塑料产量高达

3 亿 t。伴随着世界汽车工业的飞速发展，汽车对高速、节能、环保、美观、

舒适和安全可靠等方面提出了越来越高的要求，汽车性能的逐渐提高极大的促进了汽车零
部件及其相关材料工业的发展速度。因此，为降低整车成本及其自身增加汽车有效载荷，提
高汽车中塑料类材料的使用量便成为关键。

　　当前，高分子材料加工将朝着以下目标发展：高性能；高生产率；低成本；快捷交货。
制品方面则朝着轻质、薄壁和小尺寸等方向发展；成型加工方面则朝着全回收、低能耗和零
排放等方向发展，并从大规模向较短研发周期的多品种进行转变。

　　二、高分子材料成型加工创新研究技术

2.1 基于动态反应加工设备基础上的新材料制备新技术

①信息存储光盘盘基直接合成反应成型技术[3]。该技术克服了传统方式的周期长、中间

环节多、能耗大、易污染及成型前处理复杂等诸多问题，将光盘级

PC 树脂生产、中间储运和

光盘盘基成型三个过程整合为一体，结合动态连续反应成型技术，研究醋交换连续化生产
技术，研制开发精密光盘注射成型装备，达到节能降耗、有效控制产品质量的目的。

②聚合物物理场强化制备新技术。此技术在强振动剪切力场作用下对无机粒子表面特性

及其功能设计（粒子设计），在设计好的连续加工环境和不加或少加其它化学改性剂的情
况下，利用聚合物使无机粒子进行原位表面改性、原位包覆、强制分散，实现连续化制备聚
合物

/无机物复合材料。