【摘要】

以国产沉香药材为原料，研究超临界 CO2 萃取沉香精油的工艺条件。方法采用正交

实验，考察萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料粒度

4 因素对沉香超临界 CO2 萃取物得率

的影响。结果超临界

CO2 萃取沉香精油影响因素次序为萃取压力>物料粒度>萃取温度>萃取

时间。结论最佳萃取工艺条件为：萃取压力

18 MPa，沉香药材粉末过 40 目筛，萃取温度

℃，萃取时间 2 h。此条件下沉香精油得率为 0.62%。

【关键词】

沉香超临界二氧化碳萃取萃取工艺

沉香为瑞香科植物白木香

Aquilaria sinensis(Lour.)Gilg 含树脂的木材，系《中国药典》收载的

品种，是临床上常用的理气药。其味辛、苦，性温，归脾、胃、肾经，具有降气、温中、暖肾助
阳的功能。主治胸腹胀闷疼痛、胃寒呕吐呃逆、肾虚气逆喘急［

1］。沉香含挥发油的量较高，

具有浓郁的香气，是沉香挥发性药效的主要成分，其含挥发油的量直接与药材的质量相关。

　　
　　水蒸气蒸馏法是目前提取沉香挥发性油的常用方法，不仅时间长，而且在提取过程中
易造成热不稳定及易氧化成分的破坏与挥发损失，对部分成分有破坏作用［

2］。因此，寻

求一种能保持药材原有组分而且更快捷的提取方法，具有十分重要的意义。超临界

CO2 流

体萃取技术是近年来兴起的一项高新型物质分离精制技术，具有在接近室温的环境下进行
萃取，不会破坏生物活性物质，而且操作方便，能耗低，无污染，分离能力高，无溶剂残
留等特点［

3］。目前该技术已被广泛应用于医药、食品等方面［4～6］，但超临界 CO2 流

体萃取技术用于沉香挥发油的提取尚未见报道。本课题主要研究萃取压力、萃取温度、萃取时
间和物料粒度对超临界

CO2 流体萃取沉香精油的影响，探讨最佳的萃取工艺条件，旨在为

沉香药材更深层次的开发利用提供理论依据。

1　　材料与仪器

　　
　　沉香药材，购于电白观珠镇沉香生产基地，经茂名市

Aquilaria sinensis(Lour.)Gilg 含树脂的木材。HA120-50-01 型 1L-SFE 二氧化碳萃取装置，由
江苏南通华安有限公司研制。

2 方法

2.1 超临界 CO2 萃取流程见图 1［7］。将沉香药材粉碎筛分，精确称取 100 g 装填萃取

釜中，当系统各部分达到设定温度后，控制

CO2 流量平均 20 L/h，设置温度、压力等参数

后开始萃取。达到设置的时间后，减压收集精油（黄色透明油状物，有浓郁香味），计算萃
取率。

　　图

1 超临界 CO2 萃取流程图（略）

2.2 单因素实验

2.2.1 萃取压力对萃取率的影响将沉香粉过 30 目筛，称取 100 g，控制 CO2 流量平均

20 L/h，在萃取温度为 40

℃，萃取间为 2 h，萃取压力分别为 12，15，18，21 MPa 时进行

超临界

CO2 萃取，考察萃取压力对萃取率的影响。