【摘

 要】本文从分析影响混丝加香瞬时加香精度稳定性的原因着手，探求引射压空压力对瞬

时加香精度的影响，提出改进措施，构建稳定混丝加香瞬时加香精度的控制系统。

 

　　【关键词】过程控制；瞬时加香精度；引射压空压力；自动控制

 

　　一、立项原因

 

　　制丝车间混丝加香工序目前存在瞬时加香精度不稳定的情况。我们汇总了主要在产牌号
的混丝加香瞬时加香精度

CPK 并计算均值，发现瞬时加香精度波动大、CPK 值偏低，大部

分骨干牌号的瞬时加香精度

CPK 在 1.33 以下，过程控制能力差，有待进一步的提高。 

　　二、改进内容

 

　　（

1）引射压空压力对混丝加香瞬时加香精度影响分析。我们随机抽取了 2 月份骨干牌

号的瞬时加香精度

CPK（每批次的均值）进行统计分析： 

　　同时，对比工艺标准要求，结合

CPK 调查分析图，我们发现了引射压空压力和设定加

香量之间的相关性：

 

　　黄金叶（金满堂）、黄金叶（黄金眼）、黄金叶（上河图）、黄金叶（盛世经典）加香量
在

40KG/H 左右，CPK 相对较高，CPK 均值集中在 0.9～1.1 之间；红塔山（硬经典）、七匹

狼（白）、红旗渠（银河之光）、红旗渠（天行健）加香量在

50～65KG/H，CPK 相对较低，

CPK 均值集中在 0.5～0.7 之间。可见，混丝加香工序瞬时加香精度 CPK 的高低与瞬时加香
量的大小是有关联的。由于我车间使用内混合性喷嘴，料液压力与引射压空压力配比合适才
能取得较好的雾化效果和稳定的加香精度，不同的加香流量直接决定了管路内料液压力的
不相同，但是，各个牌号引射压空的压力是固定的，与不同牌号管路料液压力无法完全匹
配，于是我们提出了一套新颖的解决办法，对引射压空的压力进行实时调节，适应料压的
变化，做到引射压空、料液压力匹配合适，从而提高混丝加香瞬时加香精度的稳定性。（

2）

改进措施。设计引射压空压力自动调节装置：由于不同牌号设定加香量不同，料压会发生相
应变化，单一的引射压空压力已经不能保证喷嘴正常雾化，所以必须对引射压空压力进行
调整以适应料压的变化。我们有针对性的提出了以下方案：

 

　　如图所示，在引射压空管路上加装带

EP5 型电气定位器的气动薄膜阀（方框所示），

为实现引射压空的自动调节提供硬件支持；建立生产牌号与引射压空的对应关系之间的数
学模型，转化为控制程序，根据流量计实时监测到的瞬时流量来调整薄膜阀的开度，从而
控制引射压空的压力，实现引射压空随料压变化的自动调节。

 

　　三、应用效果

 

　　引射压空压力自动控制系统改造完成后，我们对其进行了复检。

2012 年 9 月～2012 年

10 月，我们对骨干牌号各随机抽检了 60 个批次的瞬时加香精度 CPK 均值进行统计，抽检
批次

CPK 均远高于 1.33（红线所示），效果良好。 

　　参

 考 文 献 

　　

[1]王朝平.如何消除影响混丝加香精度的隐患[J].烟草在线.2011 

　　

[2]赵磊.提高远程加香系统瞬时精度的技术改进[J].郑州轻工业学院学报（自然科学

版）

.2010（5）