方坯连铸机冷床液压系统改造

    【摘要】在方坯连铸生产过程中，为步进式冷床动梁升降油缸提供压力油的同

步马达故障率高、维修时间长、维修成本高，针对该问题进行了故障分析，提出

了冷床液压系统改造方案。通过利用原有元件改变同步马达的供油位置，从而改

善了同步马达的工作条件。该方案利用较少的改造成本提高了设备作业率，降低

 

了生产成本，产生了较高的经济效益。

 

　　【关键词】方坯连铸机；步进式冷床；活动梁；升降油缸；同步马达

　　

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、引言

　　步进式冷床是方坯连铸生产线不可缺少的设备之一，具有运输及缓冷钢坯，

减少钢坯变形及表而划痕的功能。目前该设备广泛应用于方圆坯连铸机，其重要

参数是承载能力、床身长度、移动速度，这些参数对连铸生产线的产量及钢坯的

 

冷却温度有很大影响。

　　步进式冷床主要由固定梁、活动梁、升降油缸、平移油缸、同步马达及液压系

统等组成，通过活动梁的举升、前进、卡降、后退完成一个工作循环，钢坯在冷床

上移动一步，移动的步长由平移油缸的行程控制。为满足钢坯长度要求，采取两

组 冷 床 并 列 方 式 ， 每 组 冷 床 宽 度 为

4650 mm ， 两 组 冷 床 之 间 距 离 为

1600mm，每组冷床的动梁均有升降油缸及平移油缸，要求两组动梁的升降及

平移动作同步。在使用运行中发现许多问题履需解决，如液压系统振动大冲击、

噪音大、漏油严重等问题，严重制约着生产的正常运行，同时造成严重的浪费，

 

因此决定对其进行改造。

　　

2

 

、冷床液压系统概况

　　冷床的动作主要是动梁的平移和升降是靠液压驭动来完成的，这里主要研

究动梁的升降。其原理是：液压泵输出的压力油流经

2 个控制元件（比例阀），

分别输送给

2 组液压缸（每组两个液压缸），每组液压缸分别驭动一组动梁。原

系统在每组油缸卡腔油路上设置

1 台同步马达，确保动作同步、平稳。从使用中

 

可以看出，振动、冲击、噪音、漏油等现象频繁发生在同步马达处。

　　

3

 

、液压系统常见故障分析与防止措施