PLC 在数控机床安全设计中应用
数控设备是技术密集型和知识密集型的机、电一体化产品，其技术先进、结构复
杂、价格昂贵，随着生产企业规模的不断扩大及设备自动化程度的不断提高，数
控车间里所用的数控设备种类和数量也在不断增加。要想更好地利用数控机床，
就必须对数控机床的结构功能及系统有充分的了解。数控机床的动作控制通常由
两种方式来实现：一种是通过
CNC 系统(专用计算机)的数字信息来控制，即
“
”
数字控制 ，如数控机床工作台的前、后、左、右移动，主轴箱的上、下移动和围
绕某一直线轴的旋转运动位移量等。这些控制是用插补计算出的理论位置与实际
反馈位置比较后得到的差值对伺服进给电机进行控制而实现的。这种控制的核心
是保证实现被加工零件的轮廓，即除点位加工外，各个轴的运动时刻都必须保
持严格的比例关系；另一种是在数控机床运行过程中，以
CNC 系统内部和机床
上各行程开关、传感器、按钮、继电器等开关量信号的状态为条件，并按照预先规
定的逻辑顺序，对诸如主轴的开停、换向，
的更换，工件的夹紧、松开。液压
冷却、润滑系统的运行控制。这一类动作的控制主要是进行开关量信号的顺序控
制，一般由
PLC
来完成。
1 PLC
程序在数控机床上的应用
PLC 为可编程控制器．在数控机床上所使用的 PLC 也称作 PMC。它有以下优点：
响应快。控制精度高，可靠性好，控制程序可随应用场合的不同而改变，与计算
机的接口及维修方便。通常，数控机床上所使用的
PLC 程序包括系统程序和用
户程序。其中系统程序包括监控程序、编译程序及诊断程序等，由
PLC 生产厂家
提供，并固化在
EPROM 中，用户不能直接存取，也不需要用户干预。丽用户程
序是用户根据现场控制的需要，用
PLC 程序语言编制的应用程序，用以实现各
种控制要求。常用的
PLC
程序设计语言主要有梯形囝、语句表、功能块图等。