摘

 要 2010 年罗次作业区年生产铁精矿 25 万吨，突破了历史记录，但随着生产的需要，

公司要求对原破碎机进行扩厂改造。经过改造，我们选用了美卓圆锥破碎机，使得原矿处理

量大幅提升，各方面操作性能得以优化，但也出现了新的问题，设备经常因过铁受损而无

法正常工作，影响作业区生产效率，为降低破碎机过铁率，减少设备损坏，保证作业区设

备正常运行，经过我们的认真分析，采取了几项措施进行了精心改造，使得破碎机的过铁

率控制在

4%以下。 

　　关键词

 美卓破碎机；降低过铁率；改造；除铁器；隔筛；责任心；皮带带速 

　　中图分类号

 TD 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)012-0172-03 

　　

 

　　

1 概述 

　　

2010 年 10 月，罗次作业区进行了 80 万吨扩厂改造，其中中细碎和皮带机改造成功，

使原矿处理量大幅提升，设备的各方面操作性能得以优化，但是设备因过铁而受损，无法

进行正常工作的现象经常发生。其中最严重一次是

2011 年 1 月 4 日下午 13 时 04 分，一把十

六磅大锤进入中细碎，导致美卓

HP400 圆锥破碎机（细碎）大伞齿轮偏心铜套烧毁，此次

事故使得破碎机无法正常工作，作业区全线停产。为尽快恢复生产，作业区积极组织人力并

与设备厂家联系，并在其维护工程师的指导下进行了为期

83 个小时的抢修。 

　　此次事故损失共计金额

31.3 万元，其中设备修复费用 15 万元，减产铁精矿 2333.3 吨，

折算金额

16.3 万元。此次事故严重影响了作业区的生产。 

　　为减少设备损坏，保证作业区的生产正常运行，小组选择了降低设备过铁率这一课题

开展活动。

 

　　

2 现状调查（表 1） 

　　

3 设定目标 

　　以

2010 年 3 月至 2011 年 2 月的过铁率表为依据，我们发现设备未改造前（2010 年 3 月

至

10 月以前），设备的过铁率均在 4%以下，经过小组全体人员的认真分析，只要我们找出

增大过铁率的主要原因，并采取有效的措施进行解决，中细碎在原矿处理能力增加的同时，

新设备的过铁率降低在

4%以下的目标是可行的。所以我们把过铁率目标值设为 4%。 

　　

4 原因分析（图 2） 

　　

5 要因确认（表 2） 

　　

1）要因确认一：操作人员责任心不强。确认方法：查看作业区是否有相关的考核制度，

只要是对过铁后对操作人员的考核制度。结论：检查后发现无相关考核制度。

 

　　

2）要因确认二：无除铁器械使用。确认方法：到操作岗位了解是否有除铁器械。结论：