高效电机节能效果的重要性

《全国电机能效提升计划》（以下简称《计划》）提出，加快高效电机关键技

术的研发，会面向全国筛选一批高效电机设计、控制、匹配及关键材料装备等领

域的先进技术，发布先进适用技术目录，引导电机生产企业加强技术研发

,提高

数字信号处理能力，加强对电机控制系统进行优化。同时推动安全可靠的绝缘栅

双极型晶体管（

IGBT）等电力电子芯片及模块在电机节能领域的推广应用。充

分发挥全国专业性的、核心电机研究机构的力量，加强电机生产企业与用户之间

的合作，开发符合市场需求的电机产品。对成熟先进的技术，加强与应用环节的

衔接，开展应用示范加快推广应用。

 

但高效电机生产成本较高是目前企业在选择中面临的问题，据调查高效电

机平均比普通电机高

10%-20%左右，其中，材料成本占总成本的 80%左右。

据国际铜业协会调研发现，国内电动机销售以机械设备配套商为主，而销售到

终端用户和代理商的比例仅涵盖约

20%。因此在电动机选择时设备配套商往往

考虑的是一次性投入成本及整机价格成本，忽略了设备生命周期的运营费用，

因此缺乏主动采购高效电机的动力。而电机作为各行业广泛使用的电气设备，量

大面广，且运行时间长，从全寿命周期的角度考虑，一台高效电机成本仅仅是

其生命周期中所消耗的能源成本的

1%。

 

据国际铜业协会王根介绍，高效电机的研发除了电机关键技术的突破，在

电机的材料、制配件也应同时进行不断革新和升级。目前常见的电动机损耗情况

主要为铁心损耗，定、转子铜损、风摩损耗以及杂散损耗。以使用最为普遍的三相

交流异步电动机为例，定、转子的铜损量占电动机总损耗的很大一部分。由于铜

物质具有极高的导电率，可以在降低电动机定、转子损耗方面发挥重要的作用。

对于定子损耗，绝大多数电动机都采用铜线来制作电动机的定子绕组，并且可