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                       步进电机各种失步现象
 

很多人都说步进

电机

失步,其实机械原因也有很多:如丝杆轴承没有装好,丝杆磨损,

导轨

 

磨损等等都能让机械走不准,还有原点开关的好坏,直接影响精度。

我自己遇到过自己写的程序出现争位现象,也许是技术问题吧,就是加工完成后,程序有时
还能运行加工程序来回原位,回原点程序没有接通。这样直接造成累计误差,后来通过长时
间的监控才发现这个问题。这种情况多发生在圴布分度的机器里面。看到论坛里面好多讲累计

 

误差的,我想很多情况就是遇上我遇上的事情了。

步进电机一般说是能达到

600 转,其实是达不到这个转速的,厂家说是 600 转,在使用过

程中达到

500 转就不错了。一般情况下,机器能转到 500 转,其实也是很快的了。再快了可

能就会堵转,电机就象卡死了一样的响,这就是速度过高,电机转不过来。发生这种现象,

 

解决的办法是:

1

 

、降低最高运行频率;

2

 

、调高加减速时间;

3

 

、降低启动频率;

4

 

、把细分数调高一个档位。

步进电机的转速和扭力成反比,转速越快,扭力越小。当然这在选型的时候很重要,不在小
马拉大车。选型大一点没关系,小了或者刚好就真是不行,失步多为电机小了,机械过重,

 

造成小马拉大车的现象。
一般情况下,步进电机驱动信号脉冲多为

24V 串 2K 电阻。一般厂家都推荐电阻为 1.8K~

2K。其实啊,我通过测量,2K 电阻的时候,脉冲电压只有 2.2V。后来我都选用 1.5K 电阻。
这个问题是我通过实践得来的,也是有一台电机走不顺,查了很多地方都没有找到原因,后
来换了一个电阻就好了。一般情况下,光耦可以承受

24V 的,特别是没有电阻的时候,直接

 

接上去也能用。当然了,装一个电阻更好。

 

步进电机如果因为负载过大,而产生惯性,这样的情况多是走过头了。
点动指令是走不准的,特别是用点动回原点,那是大错特错。点动的开停是一个完全的

90

 

度直角,启停相当于急刹车,想想也是停不住的了。所以回原点一定还是要用回原点指令。
电机电流不要调到额定电流,一般小一个档位,额定

6A 的,调整到 5.5A 就可以了。这个时

候的扭力也够,温度也不会很高。步进电机虽说可以达到

80 度,但温度太高了,还是影响

 

磁场的。
作为运动控制专业一体化的山社电机的可变型步进电机,永磁型步进电机,混合型步进电机
采用稀土永磁材料制造,与其它品牌步进电机相比具有电磁损耗小,转换效率高,动态特性
好等优势