【摘要】数控机床的改造在机械加工行业中应用越来越广

,近年来用户对数控机床的认知

能力进一步提高

,对此需求也进一步增加，机床数控化改造成为新的经济增长行业。本文简要

介绍了数控机床的改造分析，并对数控机床改造的特点和常用方法进行了阐述。

 

　　【关键词】数控；机床；数控化改造；特点和方法

 

　　

 

　　

1 机床数控化改造分析 

　　一台旧设备使用到一定年头后，必然会故障频繁发生、维修困难、生产效率降低、加工精

度不稳定、甚至完全停机。对这样的设备是采取彻底报废、还是经过中大修数控改造？做出这

种决定之前，首先要对现有设备的剩余使用价值作出评估。例如一台加工中心，主要构成的

机电部件有：①

CNC 系统及操作子系统；②伺服系统(包括电动机)；③机床电气；④机械

本体

(床身、立柱、导轨和丝杠等)；⑤刀库机械手系统；⑥自动工作台交换系统(APC)等。每一

个子系统根据实际情况，都可以作出相应剩余使用价值评估。例如根据伺服系统的磨损程度，

如果继续留用，应考虑整修后还有

50％以上剩余价值；但考虑到新更换数控系统的匹配及

追求好的伺服特性，即使旧的伺服系统没有完全损坏，或预计继续使用寿命不会太长，也

可考虑彻底更换。机械部件的剩余价值一般都占较高比例，多项工程实践表明，一台高质量

机床的机械大件磨损是有限的。例如改造过的

70 年代美国卧式加工中心，X 方向行程 1 台为

1.5m、1 台为 2.5m，导轨的直线度和扭曲都能调整到 0.008mm/1000mm，导轨本身没有进一

步修磨。机械手刀库部件易损件集中在几个零件上

(如手爪、插销等)，即使重新更换花费也不

多，因此机械部件都占有较高剩余价值。

 

　　

2 数控机床改造的特点 

　　

2.1 投资额少、交货期短同购置新机床相比,一般可以节省 60 % - 80 %的费用,改造费用低,

特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造

,只是新机床购置费用的 1/ 3 。即使有些特

殊情况

,如高速主轴、托盘自动交换装置的制造与安装过于费工、费钱,改造成本也高 2 - 3 倍,

但与购置新机床相比

,也能节省投资 50%左右。另外可以根据实际情况进行针对性的改造，交

货期缩短。

 

　　

2.2 机械性能稳定可靠 所利用的床身、立柱等基础件都是重而兼顾的铸造构件,而不是那

种焊接构件

,改造后的机床性能高、质量好,可以作为新设备继续使用多年。 

　　

2.3 熟悉了解设备、便于操作维修 购买新设备时,不了解新设备是否满足其加工要求。改

造则不然

,可以精确地计算出机床的加工能力,另外,由于多年使用,操作者对机床的特性早已

了解

,在操作使用和维修方面培训时间短,见效快。改造的机床一安装好,就可以实现全负荷运