1.铜：简直不熔于锡与铅的固态溶液中，但又有金属化合物(Cu3Sn/Cu6Sn5)发生，在室温下这种物质看的很明
白，其形状成六角针尖型浮在焊锡外表上，当铜的含量添加时，焊锡工作温度亦需要来战胜含砂状及缓慢湿润。
但温度的升高，又加快铜的熔入，如此会形成焊锡温度过高的疑问，相反的当温度下降于熔点

5 到 10℃时，铜、

锡的金属化合物又开端呈现，并且能够人工办法铲除，这种办法能够除掉大部份的铅杂质，此刻，含锡量会削减，
因除掉的是铜、锡的合金。上述办法无法除掉含量低于

0.7-0.8%的杂质，在电子工业中通常铜含量高于 0.3-

0.8%时，即应换掉，但何时该换，并没有一个很谨慎的规则，可依情况及发现疑问时再换锡。为了下降铜含量，
应尽量将不要焊接的部分用防焊剂盖住，一起尽量下降焊接温度及时刻，以下降铜的融入量，并应守时参加新锡，
如此将有助于杂质含量维持在一特定程度下，不再添加。
2.锑：在室温下，锑(Sb)有 6%-8%熔入焊锡。而加 0.3%可添加焊锡湿润的才能，但参加过多时其湿润才能反面
会下降。含量大时会使焊锡硬度变大，流动性下降含量超越

1%时，舒展面积削减 25%。

3.铋：在室温下，有 18%可融入铅，1%可融入锡，实践来说，铋大概不能算杂质，通常是故意参加，并且能够添
加湿润程度。

Bi 可使焊锡熔点下降，机械性能下降，含量超越 0.5%时，会使焊锡外表氧化变色。

4.铝：在焊锡工作温度下之溶解量很小，少于 0.5%，在室温下简直无任何溶解，通常铝会使焊锡在工作温度之下
较为黏滞，即便在

0.001%的含量下也会下降焊锡黏着力，外表不平坦，且亦受热龟裂，当含量超越 0.005%时，

会致使焊锡氧化加重。
5.铁：不熔于锡与铅的固态溶液中，但温度升高时有少数铁会融入锡中，有二种金属化合物(SeSn 及 FeSn2)发
生，当铁含量抵达

0.1%时，即会发生颗粒状呈现，铁在焊锡工作温度下并不会熔于焊锡中，因而大多数的锡炉以

后为原料，而不会发生疑问，只要在高温

427℃以上时才会开端融入焊锡，因而要特别注意炉心及加热器，不要

直接触摸焊锡。

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焊锡条在咱们生产日子中不可或缺，可是什么样的焊锡条才是比较好的呢？恐怕咱们还不是太知道，下面就让编
带咱们知道一下
  1.咱们能够依据商家出示的焊锡条的有关质检陈述来确定焊丝条的质量，经过剖析质检陈述的有关数据，多方
面知道焊锡条的有关信息，在运用之前设定合理的运用方法。
  2.由于市面上的焊锡条品种繁复，所以咱们应当挑选质量最佳的焊锡条，咱们仅仅从焊锡条的外观上很难分辨
出质量的好坏，因而商家在采购焊锡条的时分，一定要挑选具有

POSH 认证的焊锡条，这些经过认证的焊锡条在质

量和安全功能上都比较有保证。
  3.在运用之间咱们首要要调查一下焊锡条的外观，检查焊锡条是不是有氧化表象，检查焊锡条的外表是不是润
滑亮光。
  4.焊锡条在运用过程中要注意消融温度的设定，首要咱们能够依据商家供给的数据进行设定，温度不要设定的
太高或许太低，太高或许太低都会对焊锡条形成影响。在焊锡条消融之后调查锡渣的多少，通常质量优秀的焊锡
条发生的锡渣比较少，假设溶化后发现锡渣格外多就阐明焊锡条里边富含比较多的杂质，这样的焊锡条不光影响
焊接作用，还会形成不必要的糟蹋。
  5.在焊接完结之后，咱们依此对焊点进行检测，经过抗老化实验检测焊锡条的抗疲劳性，检查是不是有漏电的
表象。
  6.检测完焊锡条的抗氧化功能之后，咱们要检测焊锡条的焊接功能，检查焊点焊接往后的焊点是不是存在开裂、
拉尖、气孔的状况，通常焊接作用比较好的焊锡条不会呈现上面几种表象。
  
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