摘要

:数控车削加工工艺是目前数控机床这种高效率设备必须重视的一个首要问题,现代

数控加工工艺是影响机床效率的关键所在

,与普通机床的加工工艺相比较存在着很多不同之

处

,科学合理的加工工艺是本文探讨的主题,改善工艺技术的不合理性,加大对加工工艺的重视

力度是未来的发展趋势

,本文就数控车削加工工艺进行了具体的分析,并提出了科学合理的改

进建议。

　　关键词

:数控机床 加工工艺 分析

　　中图分类号

:TG51 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)04(c)-0120-01

　　在科技超速发展的社会中

,数控机床的各项技术也在突飞猛进的前进着,现代化的技术水

平要求我们必须不断地随着社会的脚步发展

,运用科学的理论与扎实的实际相结合起来,去对

数控技术进行改进

,使我国数控车削加工技术位于世界领先状态。数控车削加工工艺科学的分

析是保障数控车削加工零件顺利完成的前提条件

,分析的内容包括切削用量及确定零件的选

择、设计工序及工步、优化并计算加工的轨迹、图纸的加工工艺分析、选择设计工具及夹具、加

工工艺技术文件的编制。由此可见

,数控加工工艺性分析是整个零件加工的方法和技术手段结

合体。本文就数控车削加工工艺进行了具体的分析

,并提出了科学合理的改进建议。

　　

1 数控车削加工工艺具体的分析

　　

1.1 零件图的具体分析

　　

(1)数控车削工艺首先要考虑的就是零件图的合理性。主要在三方面进行分析,即零件图上

的尺寸标注方法是否适和数控机床的加工要求、分析节点坐标的计算和分析被加工零件的精

度与技术程度要求。

　　

(2)零件图上的尺寸标注方法是否适和数控机床的加工要求,这决定了加工零件的合理性,

同一基准下直接给出标注尺寸

,可以使设计、工艺、测量的基准和编程原点统一起来。这样就可

以避免不必要的麻烦

,使各种编程计算得到简单化。

　　

(3)分析节点坐标的计算,在对零件进行加工中包括手工编程与自动编程,在手工编程时要

计算出每个节点坐标

,在自动编程时则要定义所有几何元素。所以,在进行分析零件图时,要分

析节点坐标的计算。

　　

(4)分析被加工零件的精度与技术程度要求,想要选择出零件合理地加工方法、装夹方式及

切削用量等等

,必须分析出零件具体尺寸加上高超的技术水平。充分考虑各种可能性,做好假

如达不到预想效果时的补救措施

,在既定目标下完成好各个环节,并及时根据实际情况变换切

削速度

,任何情况下都要保证工作质量,事实就是,不掩盖事实。

　　

1.2 分析加工中如何选择夹具与刀具

　　装夹的最低次数是提高加工效率的表现

,同时要确保精准的加工质量。零件本身的外圆柱