浅析当今炼铁高炉长寿问题

      

摘 要：高炉长寿一直是钢铁企业追求的目标，随着冶炼技术的不断进步，国

外高炉一代炉役寿命不断提高，我国的长寿技术与工业发达国家还有一定差距。

本文重点从高炉炉型设计、冷却设备、炉体及炉缸长寿控制、铁口布置方式等方面

 

介绍了我国高炉长寿技术的现状，探讨了可以借鉴的经验。

 

 

 

　　关键词：高炉 长寿 强化冶炼

 

　　

　　

1

 

、前言

　　新建一座大型高炉或对一座大型高炉进行改造性大修，耗资多达上亿元。因

而高炉使用寿命直接关系到钢铁工业的经济效益。随着世界各国钢铁工业技术的

进步，高炉长寿技术已经取得了显著成果，工业发达的国家的高炉寿命普遍能

达到

10-15 年，有的甚至可以达到 20 年。相比较而言，我国高炉的长寿水平与

国外先进水平还有一定的差距。以唐钢炼铁厂为例，自建设大高炉以来，没有一

座高炉的寿命超过

10 年。从降低生产成本以及推动炼铁技术进步两方面来讲，

如何采取有效手段，延长高炉使用寿命还需要我国炼铁工作者不断去探索和研

 

究。

 

　　

　　

2

 

、影响高炉长寿的主要因素

　　高炉的长寿不仅仅是高炉本体长寿，还包括生产主体和辅助系统的整体长

寿，任何一个环节出现严重破损，都会影响高炉寿命。高炉能否长寿主要取决于

以下因素的综合效果：高炉采用的长寿技术、良好的施工水平、稳定的高炉操作

工艺管理和优质的原燃料条件以及有效的炉体维护技术。这四者缺一不可，但高

炉采用的长寿技术是基础，如果基础不好，要想通过改善高炉操作和强化炉体

维护等措施来获得长寿是十分困难的，而且还要以投入巨大的维护资金和损失

 

产量为代价。本文重点讨论与高炉本体寿命相关的主要因素。

　　

2.1 

 

高炉炉型设计与内衬结构

　　通过总结高炉破损机理和高炉反应机理，当今高炉都采用了优化炉型的设