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高炉炼铁设备的操作与维护

    摘要:高炉是炼铁的专用设备。虽然近代技术研究了直接还原、熔融技术还原

等冶炼工艺,但它们都不能取代高炉,高炉生产是目前获得大量生铁的主要手

段。高炉生产是可持续的,他的一代寿命从开炉到大修的工作日一般为

7—8 年,

有的已达到十年或十年以上。高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势,

随着技术的发展,高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。

 

 

  关键词:高炉设备 清洗系统 除尘系统

  近代来高炉向大型化发方向发展,目前世界上已有数座

5000 立方米以上

容积的高炉在生产。我过也已经有

4300 立方米的高炉投入生产,日产生铁万吨

以上,日消耗矿石等近

2 万吨,焦炭等燃料 5 千吨。这样每天有数万吨的原、燃

料运进和产品输出,还需要消耗大量的水、风、电气,生产规模及吞吐量如此之

大,是其他企业不可比拟的。

  一、炉前操作的任务

  

1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具,按规定的时间分别打

开渣、铁口,放出渣、铁,并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内,渣铁出完后封堵渣、

铁口,以保证高炉生产的连续进行。

  

2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。

  

3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。

  

4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的

工作。

  

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——

 

、高炉冶炼工艺

高炉基本操作 :

  高炉炉况稳定顺行:一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀,炉温稳

定充沛,生铁合格,高产低耗。

  操作制度:根据高炉具体条件(如高炉炉型、设备水平、原料条件、生产计划

及品种指标要求)制定的高炉操作准则。

  高炉基本操作制度:装料制度、送风制度、炉缸热制度和造渣制度。

  二、高炉冶炼主要工艺设备简介: