精铸论文之十

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型芯 在熔模铸造中的应用

摘要：熔模铸造中，常使用的型芯有：耐火型芯、陶瓷型芯以及水溶型

芯（水溶蜡、尿素等）；但是陶瓷型芯由于价格昂贵，水溶型芯由于制

壳困难等。如何使用价格低廉、清理方便的铸件型芯是我们铸造工作者

们值得探讨的问题。

关键词：熔模铸造、陶瓷型芯、水玻璃砂芯、覆膜砂型芯等。

各种制芯工艺及其特点：

熔模铸造的特点：主要生产质量要求较高、结构复杂的不锈钢，碳素结

构钢和低合金钢等铸件。硅溶胶粘结剂制壳工艺，生产的铸件表面粗糙

度为

Ra1.6-6.3μm　，尺寸精度为 CT4－CT6；水玻璃粘结剂与石

英质耐火材料制壳工艺，铸件表面粗糙度为

Ra3.2－12.5μm，尺寸

精度仅为

CT7－CT8，主要生产质量要求不高的碳钢和低合金钢铸件。

由于某些铸件的内腔和孔洞形状不规则，无法用抽芯机构来完成。因此，

我们必须采用型芯来解决这一难题。

1．型芯的主要用途：是形成铸件的内腔和孔洞。

2．对型芯的要求：1）型芯的形状、尺寸及在型腔中的位置应符合铸

件的要求；

2）要有足够的强度和刚度；3）要有足够高的耐火度以保

证型壳焙烧和合金液浇注。

3．各种型芯的生产工艺及优缺点：1）覆膜砂芯：用酚醛树脂作粘结

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剂，乌洛托品作固化剂。（采用覆膜砂 热芯盒射芯工艺，制造砂芯，

再将表面上涂料；涂料的作用：

①防粘砂；②降低铸件表面粗糙度；