第二章

  

完井方式选择是完井工程的重要环节之一，目前完井方式有多种类型，但都有其各自的适用条件和局限性。只有根据
油气藏类型和油气层的特性去选择最合适的完井方式，才能有效地开发油气田，延长油气井寿命和提高其经济效益。
合理的完井方式应该满足以下要求：
    1）油、气层和井筒之间应保持最佳的连通条件，油、气层所受的损害最小；
    2）油、气层和井筒之间应具有尽可能大的渗流面积，油、气入井的阻力最小；
    3）应能有效地封隔油、气、水层，防止气窜或水窜，防止层间的相互干扰；    
4）应能有效地控制油层出砂，防止井壁坍塌，确保油井长期生产；
    5）应具备进行分层注水、注气、分层压裂、酸化等分层措施以及便于人工举升和井下作业等条件；
    6）稠油开采能达到注蒸汽热采的要求；
    7）油田开发后期具备侧钻的条件；
    8）施工工艺简便，成本较低。
第一节

  完井方式

    目前国内外最常见的完井方式有套管或尾管射孔完井、割缝衬管完井、裸眼完井、裸眼或套管砾石充填完井等。 
一、射孔完井方式
   射孔完井是国内外最为广泛和最主要使用的一种完井方式。其中包括套管射孔完井和尾管射孔完井。
1、套管射孔完井
    套管射孔完井是钻穿油层至设计井深，然后下油层套管至油层底部，注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、
水泥环并穿透油层某一深度，建立起油流的通道。如图所示。

 

优点

:

    (1)可选择性地射开不同压力、不同物性的油层，以避免层间干扰。
    (2)具备实施分层注、采和选择性压裂或酸化等分层作业的条件。 
2、尾管射孔完井
      尾管射孔完井是在钻头钻至油层顶界后，下技术套管注水泥固井，然后用小一级的钻头钻穿油层至设计井深，用
钻具将尾管送下并悬挂在技术套管上。尾管和技术套管的重合段一般不小于

50m。再对尾管注水泥固井，然后射孔。如

图

2－2 所示。

优点：
（

1）允许采用与油层相配伍的钻井液钻开油层，有利于保护油层。（2）减少套管重量和油井水泥的用量，从而降低

完井成本。
    目前较深的油气井大多采用此方法完井。 
二、裸眼完井方式
裸眼完井方式有两种完井工序：

        先期裸眼完井法    后期裸眼完井法 

先期裸眼完井法是钻头钻至油层顶界，下技术套管，注水泥固井。再从技术套管中下入直径较小的钻头，钻穿水泥塞，
钻开油层至设计井深完井。
后期裸眼完井法是直接钻穿油层至设计井深，然后下技术套管至油层顶界附近，注水泥固井。固井时，为防止水泥浆
损害套管鞋以下的油层，通常在油层段垫砂或者替入低失水、高粘度的钻井液。在套管下部安装套管外封隔器和注水泥
接头，以承托环空的水泥浆防止其下沉，这种完井工序一般情况下不采用。

 

裸眼完井的优点：油层完全裸露，油层具有最大的渗流面积，这种井称为水动力学完善井。
    缺点：使用局限性很大，油、气分层，中、低渗透层压裂改造，裸眼无法完成。
    随着射孔技术的进步，现多为套管射孔完井。  
三、割缝衬管完井方式
      割缝衬管完井方式也有两种完井工序。
一是钻头钻穿油层，套管下端连接衬管下入油层部位，通过套管外封隔器和注水泥接头固井。
    但井下衬管损坏后无法修理或更换。 
图

 割缝衬管完井

钻头钻至油层顶界后，下技术套管，固井，再从技术套管中下入直径小一级的钻头钻穿油层至设计井深。最后在油层
部位下入预先割缝的衬管，依靠衬管顶部的衬管悬挂器，将衬管悬挂在技术套管上，密封衬管和套管之间的环形空间，
使油气通过衬管的割缝流入井筒

 。

第二种完井工序油层不会遭受固井水泥浆的损害，可以采用与油层相配伍的钻井液或其它保护油层的钻井技术钻开油
层，当割缝衬管发生磨损或失效时也可以起出修理或更换。