一、投产前的准备
       1、通井
        通井的目的是检验井筒是否畅通无阻。
        通井用的主要工具为通径规和铅模。
第七章

  投产与排液措施

第一节

  油气井投产措施

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1）通径规

        通径规是检查套管、油管简单而常用的工具，可以检查套管、油管内径是否符合标准，见图。
表

   套管系列通径规

（

2）铅模

   当通径规遇阻后，应下入铅模，确定落物或井下套管变形的情况。铅模结构见图 。
1－接箍；2－短节；
3－拉筋；4－铅体
铅模通井打印注意事项：
        1）下钻速度不宜过快，以免铅模变形；
        2）打印钻压一般为 15～30kN，特殊情况可以适当增减，但最大不能超过 50kN；
        3）加压打印一次后即行起钻，只能加压一次，不得二次打印；
        4）铅模起出后要对铅模做技术描述并拍照存档。
2、刮管
    目的是把套管内壁上的水泥及炮眼毛刺清除掉，保证下井工具正常工作及封隔器坐封成功。
    常用刮管工具有两种：胶筒式套管刮削器和弹簧式套管刮削器。
（

1）胶筒式套管刮削器

  结构：
1－上接头；2－冲管；3－胶筒；4－刀片；
5－壳体；6－O 形密封圈；7－下接头 
原理：
    刀片由较高耐磨性和韧性的材料制成。胶筒具有良好的弹性和硬度。当刮削器下行时，刀片沿套管壁下行，对套管壁
上的脏物进行刮削。
      若套管壁上的脏物尺寸较大、硬度较高，刮削器严重遇阻时，可采用旋转方式刮削。
（

2）弹簧式套管刮削器

   结构
1－固定块；2－内六角螺钉；
3－刀板；    4－弹簧；
5－壳体；    6－刀板座。
结构特点
      最大直径比套管内径尺寸大，俯视图上的刀片稍有重叠，不论上下往复刮削，还是旋转，均安全可靠。
3、洗井
      洗井的目的在于把井筒内的脏物用洗井液冲洗带出井筒，为以后的施工作好准备。
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1）洗井液的性质

      对洗井液的要求：清洁、优质、与压井液的密度相同，对油层不能造成损害。
  1）配伍性好
2）悬浮物含量＜1mg/L；颗粒直径＜2μm；含铁总量＜0.5 mg/L。
        为使洗井液不超标，在洗井时应该使用精细过滤器，对洗井液进行过滤后再进井。这样才能避免悬浮固体颗粒及
铁盐胶体沉淀物在洗井时损害油层。
1）正循环洗井
        把洗井液从油管泵入，由套管返出；当泵的压力和排量一定时，正循环洗井井底回压较小，洗井液在套管中上返
的速度较慢。井内脏物不易损害油层。
    在泵的排量足够大时，一般都采用正循环方式，大排量、连续循环洗井。 
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2）洗井方式

      洗井方式分为正循环洗井和反循环洗井两种。