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                        胶印 CTP 技术的应用前景

  胶印

CTP 版材  CTP 直接制版技术的关键是 CTP 版材,而 CTP 直接制版机基本上

是从激光照排机演变而来,主要是激光记录头的改变。不同的版材对应不同的直接制版机。
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CTP 版材也是预先涂布的。从感光原理来分,CTP 版材分为热敏版材和光敏版材

两大类,其中热敏版材根据感热原理又分为热分解型、热交联型和热聚合型等;光敏版材又
分银盐和光聚合两类。从感光光谱来分

,有红外和紫外两类,热敏版材多用波长为 830nm 的

红外激光曝光,光敏版材多用波长为

405nm 的紫激光来曝光。从显影处理方式来分,又分

为需化学处理、免化学处理(仅用水)、免处理三大类。
  热敏版材可在明室内操作,靠温度是否达到临界值(阈值)来控制是否发生反应,因
此性能稳定,干扰少。在制成的热敏版上,印刷区和非印刷区界线分明,上机准备时间短,
水墨平衡快。但热敏版材所需的曝光功率大,有的版材在显影前还需预热,不能使用普通的
冲版机。而光敏版材所需的曝光功率小,感光速度较快,特别是紫激光版材,可在黄光条件
下使用。它已成为近两年来

CTP 版材又一亮点,与热敏 CTP 版材竞争一方市场。

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CTP 直接制版机  胶印 CTP 直接制版机按结构来分有两大类,即外鼓式和内鼓

式两种。热敏版材基本采用外鼓式直接制版机,光敏版材可以使用两种结构的直接制版机。
外鼓式直接制版机的激光头,多采用激光二极管阵列,从

16 束到 256 束都有,按需提供。

现在有一种应用

GLV(可变光栅光阀)技术的激光头开始普及,它只需一个激光二极管就

可产生

200~512 束激光,结构简单,体积也明显减少。但是价格要比一般 CTP 直接制版机

50%以上。

  

CTP 技术的普及推广  CTP 直接制版机的幅面,从四开、对开到全开、双全开,各种

规格均有,输出分辨率从

1200dpi 到 4000dpi,一般报业制版,只需 1200dpi 即可,因此输

出速度较快,每小时可完成四开版(

420mm×650mm)100 块以上;商业印刷制版要求输出

分辨率较高,一般在

2400dpi 以上,输出速度一般为 20~30 张对开版/小时。

  目前,我国

CTP 技术的普及推广还较慢,传统制版还是基本方式。据不完全统计,我

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CTP 直接制版机总共不超过 400 台,这与人们预测的普及速度还相差很远。为什么

CTP 技术在我国应用普及较慢呢?主要原因有以下两点:
  

1.版材成本偏高  无论是哪种 CTP 版材,每平方米都要 75~90 元人民币,比传统

PS 版价格高一倍以上。版材是消耗品,偏高的价格对低工价的印刷市场是个沉重的负担。虽

CTP 技术可以省去胶片输出,但目前胶片输出成本较低,况且有的胶片还可重复使用。

目前还有一种采用传统

PS 版的 CTP 技术,称为 CTcP,但是它较高的投资门槛(约 25 万

欧元以上)和较高的

PS 版性能要求,限制了它的推广和应用。

  

2.质量有待改进  用 CTP 技术制作的印版,比采用 CTF(输出胶片)技术加上传统

PS 版晒版制作的印版,质量并没有明显的提高。实际上有的企业购买 CTP 直接制版机,部
分目的是一种

“宣传”,就以普遍认为会率先采用 CTP 技术的报业印刷厂为例,到 2004 年

11 月,只有 33 家报社购置了 62 台直接制版机,而 CTP 的制版总量不足全国制版量的
5%,2004 年下半年还出现继续购买激光照排机的情况。
  但是,

CTP 技术的优势,将随着设备、版材成本的不断降低和劳动力成本的不断提高,

特别是随着数字化工作流程的普及,将得以充分的展示。

CTP 技术在我国的推广应用,虽然

速度比发达国家慢一些,但是它会以坚实的脚步,不可扭转的发展趋势,不断得以推广和
应用。