控制胶片输出质量的几点体会
　　

1.胶片与药液　　（1）胶片质量

　　激光照排使用的感光胶片要求具有足够的密度且均匀，无脏点，片基透明无灰雾，无
擦痕等。安装胶片前首先要清楚胶片的保质期，超过保质期的胶片在经激光照排机输出后，
灰雾度可能较大，影响胶片的输出质量。其次，不同品牌的胶片由于感光度不同，伸缩量不
一样，输出的胶片会出现密度不一致、灰雾度有大有小的现象。应选购优质胶片，最好使用
一种品牌相同型号的胶片。
　　（

2）药液质量

　　①注意药液的保质期，根据需求量，决定购买量，以防过期使用导致胶片灰雾度超标。
　　②严把药液质量关，要选择有一定知名度的厂家生产的品牌药液。
　　③严守药液浓度配比，显影液浓度一般按照大约

1

∶4 的比例配制。

　　④显影液浓度过高，输出胶片的密度和灰雾度都会提高，导致灰雾度超标。
　　⑤显影液浓度过低，虽然灰雾度会有所下降，但所出胶片密度会较低；
　　⑥当其他条件不变时，定影液浓度过高，会降低胶片密度。根据我们的实践经验，定影
液浓度一般按照

1:3 的比例配制最为适宜。

　　

2.胶片输出参数设置　　输出胶片的过程中，需要经常调节照排机的曝光强度及冲洗

机的显影、定影参数，以避免出现胶片底灰过大、密度不足等现象，从而达到晒版要求。
　　①一般情况下，显影温度控制在

32-36

℃，温度越高，胶片密度越大，灰雾度越大。因

此，温度过高会造成显影液失效使密度达不到要求；温度太低会降低显影速度延长显影时
间，造成密度达不到要求，且片基灰雾增大。调节显影温度和时间时，幅度不要太大。②定
影温度一般控制在

28-32

℃，温度过高，会使定影液蒸发，氧化速度过快而失效，造成胶

片底灰过高，还会造成药液结晶附着在定影辊上，而划伤胶片。③照排机发排前，应预热
40-50 分钟，以达到合适的显影和定影温度，利于顺利出片。 ④工作环境温度保持在 15-
25

℃之间。

　　

3.操作规范　　①激光照排机的设计充分考虑了可能出错的各种因素，只要操作人员

养成良好的工作习惯，按照机器的操作规范进行，就能够提高胶片输出的质量和效率。
　　②做好照排机的维护保养工作，定期对显影机进行清洗保养。
　　

4.常见故障处理　　（1）胶片问题

　　冲洗出来的胶片，胶片上容易出现白色斑点、划痕及底灰。白色斑点是因为定影药液浓
度不够，量不足。可以将胶片从冲洗机的定影入口处重新塞进去，经过定影、水洗、烘干后，
胶片上的白斑就消失了。划痕原因一方面是冲洗机走片方向上有机器硬件变形；二是药液在
传送辊上形成结晶划伤胶片。可用清洗剂定期清洗冲片机，尤其是传送辊要用湿布擦洗干净，
减少或避免结晶形成。片基灰雾高主要是因为显影机太脏，显、定影药水沉淀较多，定影药
液药力不足等因素产生的。一般情况下，

20-30 天应清洗显影槽、定影槽一次，2-3 个月清洗

水槽一次，

4-6 个月清洁内鼓一次，每两年擦试激光转镜一次。有时也可以根据具体情况决

定，总之要使整套设备始终保持良好状态。
　　（

2）卡片故障的处理

　　①胶片在输出过程中卡在曝光滚筒里。出现这种情况时

,可以利用计算机控制照排机的

程序，将胶片退回供片盒内，用剪刀或美工刀裁去变形部分或重新供片。如果计算机控制程
序不起作用，应将曝光滚筒内的胶片裁掉、取出，重新上片。
　　②胶片卡在过桥处。胶片卡在过桥处主要是因为机器有故障，造成感应器无法回到初始
位置，而冲洗机一直在冲洗状态，过桥传送系统无法完成传送胶片的工作。出现这种情况，
把过桥顶盖抬起，取走胶片，并把感应器放回初始位置，重新执行输出就可以了。
　　③胶片卡在冲洗机中。胶片卡在冲洗机中，可抬起冲洗机上顶盖，小心地将被卡胶片取