印前制作对单色图文墨色均匀性的影响
　　目前书刊印刷中，单色图文印刷仍占相当大的比重，虽说单色印刷较彩色印刷相对简
单，但要保证印刷品文字墨色均匀一致、图像层次清晰也并非易事，其中关健之一就是单色
印前工艺中有些环节被忽略，影响了印刷产品的质量。下面笔者针对工作中遇到的几则实例
进行分析。
　　制版环节
　　问题

1：同批产品的胶片，各页码文字密度差别过大

　　原因分析：（

1）同批产品用不同照排机发排，激光值不同；（2）同一台照排机，曝

光不均匀，胶片中部与边缘图文曝光深浅不一致；（

3）胶片输出不能一次发齐；（4）胶

片输出量大，显影液补给不充分，显影液老化；（

5）再版旧胶片中，局部更换新页码，新

旧胶片图文密度不一致；（

6）先后选用了不同品牌的胶片。

　　应对措施：发排冲片前，打开

Photshop 制作一个级差为 5%的 21 级网点灰梯尺，对不

同的照排机设定激光值，发排该灰梯尺，用温度、速度稳定的显影机显影，产生相对应的网
点灰梯尺胶片，用同一密度计测量

0～100%阶调网点变化情况，得到网点变化值和实地密

度值（

D3.5），以此作为胶片发排的依据。如果胶片是分数次发排或再版旧胶片中更换新页

码，需要测量第一次胶片密度数据再以此为依据发排第二次胶片，以保证前后所发排的胶
片密度的一致性。
　　问题

2：正常印刷条件下，印出的图像网点虚花，暗、中、亮层次分不开，深调翻深严

重　　原因分析：主要有两个方面原因：（

1）图片扫描后阶调调整不当。一些照片特别是

彩色照片中，颜色不同而密度相差极小的部位较多，如晴朗没有云朵的天空和太阳普照的
大地；人物的头发、深蓝色的衣服与大红背景，这些图片转换成黑白图片后反映出的几乎是
相同的密度，天空和大地会同样的亮白，分不清最亮和次亮的层次；头发、衣服、背景也会
同样的漆黑一团缺少层次。（

2）胶片挂网时线数过细，印刷用纸张粗糙，很容易使 60%以

上的网点翻深过重而并级。
　　应对措施：（

1）彩色稿件做单色时要做到：①优先选取画面主色调作为灰度图；②设

定白、黑场一定要多加注意，不同的稿件做不同的调整，对以亮调为主、色密度淡薄的图片，
白场设定网点值以

3%～8%为宜，以加深亮调的层次；对主色密度浓厚的图片，中间调略

提亮，黑场设定网点值应为

85%～90%，这样既可以拉开极黑与次黑部分的距离，又可以

对超过

60%网点区域翻深留有余地。层次调整好后，还要给所调图像稍加锐化，以加强各部

分层次的清晰度。（

2）发排胶片时，一定要考虑印刷机和纸张的状况，如果是用单色机印

胶版纸或书写纸，加网线数最好设置在

133 线/英寸以下，以避免印刷深调并级。（3）带有

网点图像的活件，最好不用

BB 型胶印机印刷，以免造成网点虚花不实，图像层次丢失。

　　晒版环节
　　问题

1：版面不均匀

　　原因分析：晒版机橡皮垫的平整度、晒版灯照射的均匀度、电压的稳定度等都是影响版
面均匀性的因素。
　　应对措施：（

1）晒版机必须要有稳压电源，电压要相对恒定，同批产品的额定电压波

动值应低于

±10%；晒版光源要预热，以保证光源照度的均匀（平面光照度的不均匀性应小

于

15%）；（2）适当调整灯具与晒版台之间距离；（3）加折射蒙版晒文字版；（4）定期

检查更换灯管；（

5）晒网点版时，晒版机真空表读数应不低于 600mm 汞柱，也可采取反

复抽放气的方法，使印版与原版片基密合，如晒版机的橡皮衬垫老化不平整，无弹性，应
及时更换；（

6）班前先用晒版梯尺做曝光测试，合格后，再进行正常生产。

　　问题

2：晒版后网点变化大、丢失多或网点不清晰、印刷易上脏　　原因分析：首先检

查曝光，如果曝光过度，会使网点缩小、细小网点损失多；若曝光不足则网点增大且深，暗