CTP 直接制版在包装印刷中的应用
　　印刷技术方法及其质量对软包装产品的市场欢迎度至关重要。近年来信息技术和计算机
技术在印刷工程中的渗透非常迅猛，某种程度上已改变了印刷传统工艺方法。

　　直接制版技术（

CTP）是指计算机直接制版(Computer to Plate)技术，其中没有了传统

平版印刷中的胶片。它是目前印前领域发展最快、影响最大的高新技术之一，在我国出版印
刷领域发展迅速，尤其在报业，已相当普及。
　　在包装印刷行业的平版胶印中应用

CTP 技术尚不普遍，在上海拥有 CTP 系统的厂家屈

指可数。其实，在包装印刷中，有相当数量的平版胶印产品，短版活多，制版工作量大，应
用

CTP 技术，优势明显。

　　由于新技术的发展和用户要求的不断提高，使得印前与印刷之间的步骤逐步减少，随
着

CTP 系统技术的发展，从设计到最后印刷的数字化流程成为现实。数字技术大大缩短了

印刷周期、减少了人工操作、提高了产品质量、增加了自动化工作的程度。使印刷厂商可为客
户提供周期更短，价格更低的全方位的服务。计算机直接制版技术将带来显著的社会效益和
经济效益。因此，大力借鉴国外先进技术，推广应用

CTP 技术已势在必行。

　　

1.CTP 技术的基本工作原理

　　

CTP 直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。

　　由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂
成多束极细的激光束，声光调制器按计算机中图象信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变
化加以调制。经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版，形成图象的潜影。显影
后，计算机屏幕上的图象信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光
束的光强分布形状，决定了在印版上形成图象的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小，
光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜象的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机
械及电子控制部分。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多，则刻蚀
一个印版的时间就越短。另一方面，刻版光束的输出功率及能量密度也对蚀刻速度有影响。
目前，光束的直径已发展到

4.6 个微米，相当于可刻蚀出 600lpi 的印刷精度。光束数目可达

500 根。蚀刻一个对开印版的时间可在 3 分钟内完成。
　　

2.计算机直接制版(CTP)技术关键

　　

CTP 系统是是集多种新技术于一体的高科技产品。它的结构主要由机械系统、光路系统、

电路系统

3 大部分组成。计算机直接制版的技术关键之一是印版和成像系统的匹配，其技术

归纳为：工作方式、激光技术和版材技术。
　　（

1）工作方式

　　直接制版设备的工作方式指的是版面记录器的曝光方式，可分为内鼓式曝光方式、外鼓
式曝光方式和平台式曝光方式。
　　内鼓式的优点是扫描速度快、精度高，采用单光束激光头，价格相对便宜，上下版简单
方便，可同时支持多种打孔规格。缺点是不适合于大幅面。
　　外鼓式的优点是适用于大幅面，适用于热敏版材，采用多光束激光头，由于热敏式印
版所需要的热量大，光源必须要有较大的功率，采用外鼓式制版机可以把光源的定位靠近
印版。缺点是适用的版材规格少，滚筒不能高速旋转，上下版慢，机械性故障相对较多。
　　平台式的优点是机械结构简单、稳定、扫描速度高，价格相对便宜，上下版简单方便，
可同时支持多种打孔规格，采用单光束激光头。缺点是占地面积较大，不适合于大幅面。
　　（

2）激光技术

　　计算机直接制版机的光源包括：气体激光器（如氩离子激光）、固体激光器（如

FD 

YAG）、半导体激光器(LD)等。CTP 所采用的激光光源按其光谱特性可分为可见光源、红外