制版过程中如何提高 PS 版的耐印率
　　

PS 版耐印率是影响印刷质量的一个关键因素，本文通过分析 PS 版的特点，找到影响

PS 版耐印率的几个环节，并得出相应的解决办法。
　　阳图

PS 版的特点

　　

1.PS 版稳定性好，不受温度湿度的变化影响，一般在任何温湿条件下，网点均能晒得

出来。保存期长，使用方便。
　　

2.晒版工艺简单，只要控制好 PS 版的曝光时间、显影液浓度配方、显影液温度等各种参

数，就容易将软片、硫酸纸上的图文转移到金属铝合金

PS 版上，有利于做到数据化控制。

　　

3.PS 版的耐印率比较高，尤其是长版活，PS 版经过涂布烤版液高温烘烤后，耐印率在

万印以上。
　　

4.网点的再现性好，分辨率高晒出来的版子网点光洁、圆正、饱满、阶调层次丰富。网点

光洁的原因是：空白部分采用电解法，使

PS 版砂眼细又均匀。

　　

5.PS 版替代了原来的平凹版。

　　平凹版存在着两个致命的弱点：
　　（

1） 由于重铬酸盐胶体存在难以抑制的“暗反映”，不能提高预制和贮存，使用不方

便，感光胶受温湿度环境，操作复杂、腊克里面的环乙酮、重铬酸盐以及酸性物质磷酸、硫酸
等化学物品对人体有毒害；
　　（

2） 重铬酸盐化学物品公害污染环境，具有致癌性。

　　

PS 版的生产过程：铝版除污处理-电解和研磨砂眼-阳极氧化-封孔-合成感光树脂-配制

感光胶

-涂布机涂布感光胶-干燥-PS 版

　　阳图

PS 版图文部分是重氮化合物，空白部分是阳极氧化膜，宏观上看上去 PS 版呈现

是平的，微观上说是不平的。图文部分高些，空白部分低一些。
　　

PS 版的空白部分砂眼的形成

　　

PS 版要求图文部分亲油性好，空白部分亲水性好，PS 版的砂眼在空白部分是储存水

分的作用，使印版空白部分不带脏，

PS 版的感光胶层非常薄，因而要求空白部分砂眼细腻

而且均匀，一般生产

PS 版的厂家都是采用电解法形成砂眼。

　　

PS 版阳极氧化的目的

　　为了使

PS 版铝合金的版基表面生成一层氧化膜，从而提高 PS 版铝合金版的机械强度，

增强耐磨性、韧性，提高亲水性能，因此

 PS 版空白部分是阳极氧化膜。

　　

PS 版封孔的目的

　　将阳极氧化膜的微孔堵死，防止印版污染粘脏
　　

PS 版的晒版工艺

　　曝光

-显影-水洗-修版-上胶-干燥-上机印刷-（阳图 PS 版感光胶膜受光分解）

　　一

.晒版过程对 PS 版耐印率的影响

　　阳图

PS 版在晒版机碘镓灯（3000W）的紫外线的照射下，曝光时间一般为 100 秒左右，

PS 版感光胶膜受照射部分迅速分解，接着与弱碱性溶液含有硅酸钠、氢氧化钠成分的显影
粉

70g 水至 1000ml。

　　也可用

1：8 的比例配制显影液套药。由于 PS 版的非图文部分的感光胶膜受光分解，显

影时遇到碱性溶液就会溶于碱性显影液中，形成亲水空白部分，而没有感光的图文部分，
显影后则留在版基上，成为印版的着墨部分，这里的曝光和显影是影响印版耐印率至关重
要的因素。
　　

PS 版光谱感光范围在蓝色区域及近紫外光区（310-450mm），曝光时以碘镓灯、金属

卤素灯光源最为适合，标准曝光时间可有中国印刷研究所制作的晒版信号条件作参考，以
确定控制曝光时间，通过连续调透射灰梯尺、网点梯尺或晒版控制条件来确定。