激光照排机常见故障及处理办法

　　

1.卡片

　　卡片是激光照排机最常见的故障，几乎任何型号的激光照排机都会出现此类问题。常用
办法是裁掉折片，但应注意方法和操作程序。
　　

2.划片

　　划片可能由多种原因引起，如供片辊脏污、裁刀组件内有碎片、相关部件内有灰尘颗粒
等，应做好清洁工作，去除脏物后故障即可排除。
　　

3.胶辊和摩擦轮摩擦力不够　　输片胶辊上如果粘有灰尘或杂物，对胶片的摩擦力就

会降低，影响胶片正常输送，所以应保持输片胶辊的清洁。清洗时可用脱脂纱布蘸少量酒精，
切记不能用汽油和石油醚等液体擦拭，以免造成胶辊橡胶部分老化变形。另外，因长时间使
用，收片盒摩擦轮的摩擦力就会明显下降，此时最好更换新的摩擦轮，也可采用贴胶布的
方法来解燃眉之急。
　　

4.套准精度下降，图文变形

　　激光照排机在使用一段时间之后，会出现四色胶片套准精度下降、图文变形甚至版面图
文被压扁等现象。对于棱镜式激光照排机，这种现象一方面有可能是由于照排机曝光和走片
机构本身造成的，因为胶片移动方向和图文信息扫描方向是相互垂直的，这就决定了胶片
左右两侧相互套准比较困难。可加大棱镜和胶片之间距离，以减小偏转角并限制记录幅面。
另一方面也有可能是由于长期使用造成的。棱镜式激光照排机的胶片是由胶辊压着胶片匀速
前进的同时对其进行图文信息曝光，这样，由于种种原因使胶片前行速度与激光扫描速度
不同步，就会出现图文变形或被压扁等现象。造成不同步的原因可能是多方面的，如送片辊
的磨损或变形、由于浮尘或细小颗粒粘在胶辊上而使胶辊打滑、输片辊压力过大或过小等，
做好日常维护及保养工作对此最有效。
　　

5.胶片黑度不够、底灰过大或图文有虚边

　　胶片黑度不够的原因较多，如曝光强度太小、激光管元件老化、光学镜面粘有灰尘或激
光强度控制电路的参数发生变化等。可通过加大曝光强度、更换已老化的元件、轻轻擦拭镜面
或调整激光强度、控制电路上的光强等办法解决。如果曝光强度设置过大，则会出现图文有
光晕、底灰过大或虚边等现象，此时适当降低曝光强度即可。
　　

6.胶片密度不匀或有细条纹　　若由于胶片本身质量问题造成胶片密度不匀，则应更

换胶片；若胶片走片路径中有碎片则应清除碎片；若胶辊表面粘脏，则应进行清洗；另外
也可能是冲片机的问题，此时应对冲片机进行检查与维修。
　　

7.裁刀被卡，不能复位　　这种现象是由于裁刀附近有碎胶片，致使裁刀被卡在途中，

不能复位。此时应将机器打开，把卡在裁刀附近的胶片取出即可。