胶片质量管理方案
　　现在印刷行业中照排机依旧是印前生产的主力设备。在商品包装及书刊画册等产品的印
刷中，仍有相当一部分需经过激光照排机输出胶片。胶片质量如何，直接关系到最终印刷品
质量的好坏。
　　

1.照排机运行情况检查　　照排机启动后，其工作状态一般在输出工作站的操作软件

图形界面中可看到，需要进行检查的项目主要有：①照排机设置与系统设备是否匹配并正
常运转。为保证激光量的稳定，应定期对激光头进行测试和校正。②冲片机的药液浓度与温
度是否正常。要根据胶片和药液的性能设定显影、定影的参数值，定期用测试条和梯尺进行
测试，同时做好冲片设备的日常清洗、保养工作，防止沉浊物使胶片带脏。③胶片与药液自
身的性能是否稳定，为保障胶片质量稳定，在原材料的使用上应尽量相对固定。④胶片在设
备运转过程中传递时易被异物划伤，应定期清洗和擦拭传动部件，部件损坏应及时更换。
　　

2.胶片质量检查　　输出后需要对胶片进行检查，胶片检查要真正起到补遗堵漏的作

用。检查的内容有：①检查套合准确率。一般来说，连续输出的四色或多色胶片套合误差很
小，如果一个活件需要一色或两色补版，而其他色胶片是在之前输出，应仔细检查各色胶
片的套合精度，若套合误差很大，则应连续输出所有色版的胶片。这与照排机的使用时间、
工作稳定性有关，有的照排机连续输出的四色胶片套合误差都很大，这时就可能需要更新
机器了。②对照原稿或打样稿，检查各色版压印关系。有时由于人员操作或机器故障，版面
要素会有丢失、错位现象。对于书刊出版物，一般的检查方法是将胶片附在原稿或打样稿上，
如有错漏，清晰可见。但是在这个过程中要注意避免划伤胶片。③检查胶片是否有起脏现象。
胶片起脏是输出过程中的常见问题。一般来说，每天开机之前应清洁水洗槽，注水之前应先
打开外置供水开关的净水设备，以免管道中沉积的泥沙带到水洗槽中而划伤或粘到胶片上
影响胶片质量；工作结束后要将水洗槽排空，认真清洗，否则水中可能产生杂质，引起冲
洗质量下降。④检查各色胶片网线角度。为了避免撞网，理论上讲四色之间应相差

22.5°，在

生产实际中四色印刷多采用

15°、45°、75°和 90°。其中黄版对视觉的刺激比较弱，视觉效果较

差，因此一般定为

90°。由于人的视觉对 45°最为敏感，一般将原稿的主色调定为 45°。具体

设置应根据印品设计情况进行。⑤对胶片实地密度的检查。通过透射密度计检查胶片密度，
一般密度值在

3.5 以上即可，但最好是在 4.2 左右，密度太高，印刷时会产生糊版现象；密

度太低，对于有文字和实地版的产品，印品墨色较淡。这时就要考虑更换定影液或清洁激光
头，保证胶片质量的稳定。
　　照排胶片质量通过上述几个方面认真、准确的检查，并采取相应的措施加以控制，不仅
可以提高胶片质量，还可以提高生产效率。