铝版 CTP 系统与聚酯版 CTP 大比拼
　　全球约有

1 万家印刷厂在使用聚酯版，德国约有 600 家，主要用在 B3 尺寸

（

36cm×52cm ）范围。自 drupa2004 展览会以来，善于创新的印刷厂也使用 B2 尺寸

（

52cm×74cm）聚酯版。但仍以常用的 B3 小尺寸为主，大多数小企业多采用这种印版。在

德国，近

8500 家 10 人以下的印刷厂主要在这种小尺寸范围内经营，600 家用户确实不算多，

仅占

7%。而小尺寸范围铝版 CTP 系统制造商的销售比例也不高。因此有人提出这样的问题，

铝版

CTP 系统的数字能否赶上聚酯版 CTP 系统的数字？

　　印刷者对聚酯版下意识地反感，这是不可否认的。但经过对两种版的质量以及经济性进
行试验和对比之后，对聚酯版的保留意见则成为多余。
　　影响系统投资？质量，特别是生产成本。以下逐一进行分析与论述。
　　

CTP 系统投资　　值得注意的是，聚酯版系统的供应与铝版系统只有微小的差别。CTP

所供应的品种肯定大于需求。所有制造商都希望投资的症结能在某个时候在小印刷厂解开。
目前对于

B2 尺寸只有两种聚酯版系统供应。

B3 尺寸 CTP 系统的投资包括带有 RIP 的功能性系统 RIP 软件？记录器？整合的冲孔装

置和离线

/在线的处理机内鼓式和外鼓式铝版系统的价格在 6.2 万～9.2 万欧元之间。具有铝

版系统可比结构的聚酯版

CTP 系统报价为 3 万和 6 万欧元。

　　聚酯版系统与铝版系统的价格得分比是

∶1。

　　印版成本
　　无论是卤化银？光聚合或热敏铝版，还是聚酯基的卤化银版，其成本大致相同，价格
取决于个别协议。爱克发和柯达

GCG 最近均将其印版价格提高了几个百分点。聚酯版与铝版

的价格得分比为

∶1，两者持平。

　　化学药品成本　　铝版需要显影？冲洗和涂胶。而聚酯版的显影剂已置入其乳剂中，只
需被活化？稳定。由于聚酯版清洗费用少，更换间隔时间长，可节省化学药品和处理费用。
结果是聚酯版用化学药品与铝版用化学药品的成本得分比为

∶1。

　　人工与自动化配置成本　　人员和自动化操作成本可以一起讨论。用于铝版成像的

CTP

系统对

B2？B1 和更大的尺寸有全自动机型，其配置包括容纳不同印版尺寸的版盒和去除

印版之间保护纸的装置，后面连接带冲孔的记录器？与处理机连线的过桥？处理机和接版
台（堆版机）。
　　对

B2 尺寸的自动化机型来说，仅版盒和连线过桥的价格就约 7.5 万欧元。

　　对

B3 尺寸来说，通常印版需要量较少，这种自动化系统昂贵，因此不提供这些装置，

该

B3 尺寸铝版 CTP 一般都采用手工处理印版。在 2400～2540dpi 时，最高产量大多为每小

时输出

20 块印版。由于不是连续生产，要将起动和辅助时间计算在内，因此利用率为

75%，实际上合计每小时输出 15 块印版，计算下来每 4 分钟换一次版。以月需 600 块版为例，
相当于一个员工每月

40 小时的工作量。以每小时工资 45 欧元计算，每年几乎要支付 2.2 万

欧元，对于小企业来说，这是一笔可观的费用。所有聚酯版

CTP 系统都是全自动的，用 61

米长的卷材加工，部分带第二个版盒作为选购件。更换卷材的成本按几分钟计算是微不足道
的。
　　在此方面，聚酯版与铝版系统的得分结果对比是

∶1。

　　占地面积　　几乎每个小型印刷企业都缺少用地，聚酯版系统的显影段大多整合在记
录器中或直接与记录器连接，因此只需要较小的地盘。

DPX 系统和 Polysetter52 系统只需

要

.02m×1.37m 的空间。在此项目中，聚酯版方面较占优势，与铝版的得分比为 2

∶1。

　　日光下操作　　热敏铝版和聚酯版（版盒内卷材）均可在日光下处理，此项二者对比
结果为

∶1。此外，涂以卤化银和光聚合物乳剂的铝版采用紫激光二极管成像时，要求在黄

色安全光下手工处理，因此需要单独的房间，相应增加成本。此时，聚酯版方面较占优势，