如何从打样中获取利润
　　打样，简单来说就是按照客户样张的要求，使用规定的材料和设备，通过一定的设计
策划，经过生产环节还原样张的过程。在这一过程中，从原辅材料适应性的选择、工艺设计
合理性的检测、设备生产性能的验证等相关环节采集到准确的信息，为批量生产制定工艺路
线及废品率的考核等关键控制环节提供参考依据。
　　打样是模拟印刷、为客户和编辑校对提供审校样张。客户和编辑校对人员通过样张进行
审校和预测印刷品的质量效果，确认正式印刷的质量标准，并验收签样付印。打样的成功与
否、成本的高低、效益的好坏都在为批量生产打基础，也是利润获取的关键环节。
　　对于包装印刷行业来说，产品的更新，客户的改版等使打样变得十分频繁，为此印刷
企业也付出了高昂的打样成本，但是打样极其重要，没有打样就没有订单，也就没有饭碗
成功的打样可以获得市场订单，失败的不仅造成成本浪费，而且失去市场。我们应如何面对
打样而造成的成本增加，企业利润减少这一不利局面，是怨天尤人还是积极努力？是视打
样为浪费行为还是视其为利润的获取源泉？这时值得我们探讨的一个问题。
　　我经历过多次打样，积累了一些经验，思考了一些如何适应打样及如何在打样中获得
利润的问题，整理如下，如有不妥之处，恳请批评指正。
　　一、了解客户的需求，降低打样成本　　在

ISO9001 质量管理体系标准要求将质量定义

为：

“一组固有的特性，满足要求的程度”。

　　而一个西方的经济学家对质量是这样解释的：

“质量就是顾客的满意程度”。不论怎样定

义，其最终的目的都是为了满足客户的需要，为了满足客户的需要，就得深入的了解客户
知道客户在想些什么，要求什么，站在客户的角度、立场尽力去理解客户所需要的内容，同
时尽可能多地了解该产品所反映的理念，以便制定针对性措施，进行差异化服务。
　　打样的最终目的是生产出满足客户要求的产品，若不符合客户要求，即使我们花再大
的代价打出来是样品，在我们看来可能是精品乃至是艺术品，那也只是一厢情愿，在客户
看来也是废品。换个角度讲，适合客户需要的才是最好的，你满意的样张客户不一定满意。
因此，详细的了解客户的要求是我们在打样之前必须做的一项工作，如果我们连客户对样
张的要求是什么都不知道，我们又怎能去满足客户的要求？
　　二、做好打样前的设计策划工作，为批量生产奠定基础　　打样过程是使产品质量获得
预定工艺设计效果的必要途径，也是检验产品制作是否符合设计要求的必要措施。打样前的
设计策划工作包括：

“设计策划-评审-实施-测量分析-跟踪验证-再策划”等内容。

　　通过打样，使我们了解过程中暴露的主要问题和设计上的缺陷，集中分析，及时采取
必要的纠正预防措施，为正式投产的产品质量提供指导性的参考意见。因此，应树立打样是
为了生产的思想，是为批量生产的实现做演练，在打样过程中模拟生产，在打样中积累经
验，为实现批量生产奠定好基础，不能实现批量生产的打样是失败的打样。
　　随着市场竞争的加剧，客户要求的提高，有时要得到客户打样的机会很难，但也只有
有了这种机会，客户才可以试用你的产品，从而了解、使用你的产品。所以有的企业为了争
取订单，不惜一切努力向客户提供其样品可能是精品、乃至艺术品，但是在具体的批量制作
过程时，往往不能按所提供的样张进行生产，陷入追不到自己样张的窘境。所以，精心的设
计策划工作会有效降低在具体的生产过程中产生的废品而带来丰厚的利润。
　　三、打样为工艺标准的制定奠定的基础　　标准化可以减少很多麻烦，可以让很多复杂
的事变得很简单。对于纸制品包装印刷企业来说，标准的样张主要有几方面是作用，一是公
司与客户之间沟通的桥梁，二是印刷各工序之间交换意见、设备调整、确认质量的标准，三
是材料选购的依据，四是跟踪改进的关键环节。
　　因此，打样就需要在标准的生产条件下进行，只有在标准的条件下制作出来的样张，
才会具备以上功能。所以，要从工艺设计标准、操作技术控制标准、原材料进货检验标准等方