CTP 应用面面观
　　

CTP 技术的成熟与发展，在很大程度上改变印刷以及相关产业的生产、管理，甚至经营

模式，开创崭新的商业机遇和市场，给使用的厂家带来了众多的生产效益。它在激烈竞争中
已经成为企业取胜的一个法宝。但是在面临新技术、新工艺的同时，由于操作人员的经验及
周边设备自身的局限性等原因，在实际工作中常会出现一些需引起我们重视的问题。同时也
是因为这些问题的存在，让

CTP 的优势不能充分的体现出来，反而阻碍了企业生产效益的

提升，个别用户使用上的不良也对

CTP 市场的拓展也造成了负面影响。所以从事 CTP 工作

的管理者，一定要精通技术，运用各种管理知识，在繁而杂的印前工作中统筹大局，掌握
并控制工作进程，使工作有条不紊地进行。
　　一、

CTP 出版线性化方面　　CTP 工艺中的色彩管理是 CTP 技术的重点和难点，能准

确反映设备特性的

ICC 特性曲线决定着色彩管理的效果，因此生成及应用 ICC 特性曲线也

成为了色彩管理的重中之重。
　　首先，我们知道，目前的紫激光

CTP 由于其光敏特性及冲版机的特性决定了线性化是

必不可少的一部分。一些用户在使用时始终对线性化曲线持有怀疑的态度，他们对设备线性
的准确性不是很放心。经过大量的使用实践证明，这种担心是完全没有必要的。使用过程中
的一些监控手段已经完全可以保证网点还原的准确性。
　　

1.环境温湿度的控制。在安全的光敏环境下，温湿度的严格控制对 CTP 网点的再现是非

常有利的，一般需要保证环境温度在

23 左右，湿度在 50－60 之间。

　　

2.PH 值的精确控制。冲版机显影液按要求定期更换，每天出版之前测量冲机显影槽内

的显影液，保证

28

℃时，显影液 PH 值在 12±0.25 的范围内。如果不够，另行补充补充液。

　　

3.印版测试仪的测量。为了验证出版网点的数值的准确性，可以在版材上的弯版位上附

带制作一条灰梯尺输出，冲版完毕后测量实际的网点数值，检查与要求数值的差别，不过
在测量时注意比较的数值是添加了反补偿曲线之后的数值。
　　保证了以上三点没有问题之后，得到的网点数值是完全没有问题的。它们已经成为控制
网点还原的有利武器。
　　当然，

PH 值达到一个相对稳定的状态，还需要一段时间的监控与调整。因用户使用版

材尺寸及环境上的差异，装机的前一段时间可能就是一个摸索

PH 值的过程，在这一段时

间内做好出版的实时监控，我们可以找到一个合适的补充液补充量。一段时间之内，若

PH

值在出版过程中不再出现大的变动，表明调整已经符合标准。用户可以跟着硬件工程师学习
调整的技巧，有需要时可以自己稍作调整。
　　二、

CTP 出版印刷补偿方面　　有些时候用户往往会根据自己产品的需求，提出一些制

版工艺曲线上的想法（如人物画册肤色上黑蓝小网点绝掉，珠宝画册等阴影细小网点保留
等），同时拿它去和传统的菲林晒版印刷作对比。由于

CTP 工艺曲线的获得都是一个耗时、

耗力及成本的过程，基本上都是通过印刷测试文件、收集数据并做准确测量的方式才能得到，
而传统的菲林晒版只是通过简单的加减时晒版做细微的调整，经过反复的上机测试验证，
虽然不一定能达到完全准确的效果，但客户认为时效性上比

CTP 要更明显。从而逐渐走入

了一个传统菲林比

CTP 方便实用的误区。

　　那么我们回到问题的根源，不难发现其实所有的要求都是建立在一个不确定因素上：
都是根据自己的主观想法刻意去调整现有的制版工艺。我们认为

“人物肤色必须柔和红润，

珠宝阴影需要完整细腻

”，这些都是在没有实际标准的情况下特意作制版上的相关处理。但

是，我们有没有注意到其实源文件上的

CMYK 数值已与实际的在版网点数值相去甚远。同

时，正式因为这些不确定的因素所做的调整，在不能详细记录工艺参数的情况下，下次晒
版后，同样的活件在同样的机台印刷也会印出不同的结果。
　　所以我们需要做的工作就是针对不同的需求建立一个不同的标准。不管是正常的操作规