屏幕软打样技术的研究与实现
　　近年来，随着色彩管理及显示器等技术的不断发展和完善，软打样技术逐步趋于成熟
在印刷业已经开始推广应用。软打样可以大大缩短印刷生产周期，减少重复劳动，削减成本，
提高效益。尤其是远程软打样，其从根本上改变了传统的打样工作模式，使印刷企业和其印
刷商能够通过网络以极快的速度传递样张。在以往的打样过程中，

98.6%的时间是用在发送

样张，只有

1.4％的时间是用在打样本身。应用远程软打样，中国的印刷企业可以克服与国

外客户地域分离的不利条件，加快流转周期，实时交互，使样张的修改变得简单和快速。因
此，软打样不仅仅实现了所谓的

“所见即所得”，还带来了一种更有效的沟通方式，一种更

有效的流程和生产管理理念。

　　屏幕软打样技术的工作原理　　屏幕软打样就是在显示器上仿真显示印刷输出效果的
打样方法。它通过对显示器进行色彩校正和色彩管理，使显示器之间显示效果达到一致，同
时使显示器显示的色彩与印品的色彩再现效果达到一致，因此具有直观方便、快捷灵活、节
约成本、提高生产效率的优点。
　　屏幕软打样的基本原理如图

1 所示。

　　软打样过程要经过两次色彩空间转换：一个是源文件色彩空间向目标输出设备（印刷
机）色彩空间的转换；另一个是目标输出设备（印刷机）色彩空间向显示器色彩空间的转
换，如图

2 所示。

　　整个软打样过程分成三个阶段：首先，校准显示器和印刷机。当进行显示器校准时，需
要用到一系列校准显示器的软硬件，安装好软件并连接好硬件之后，打开显示器校正软件
并根据屏幕提示信息进行校准操作；在生成显示器和印刷机的特性文件之后，要对印刷机
特性文件进行编辑，使标准文件在显示器上的显示效果尽可能地与印刷效果一致；最后，
调整印刷机，使图像的印刷再现效果与应用了显示器和印刷机特性文件的显示器上的显示
效果一致。
　　屏幕软打样实现的前提是必须具备高质量的显示器，并且要求所使用的阴极射线管显
示器和液晶显示器的尺寸不能小于

17 英寸，分辨率不低于 1024dpi×768dpi。近年来，随着

显示器技术的不断发展，以及液晶显示器低能耗、低辐射、显色性稳定性高、价格不断下降等
优势的凸显，液晶显示器已经逐步成为软打样采用的主流显示器。同时，屏幕软打样还建立
在色彩管理之上。总之，理想的屏幕软打样效果的实现，要以高品质的显示器为基础，以色
彩管理技术为关键，以精密的测量仪器和软件为保障。

　　屏幕软打样技术的实现　　

1.显示器的选择

　　要想得到精确的屏幕软打样效果，就必须使用专业的显示器，显示器越好，显色性越
好。软打样的显示器的色域范围一定要大于模拟的印刷色域范围（这是软打样具备有效性和
可行性的前提），只有这样才能保证完整准确地再现印刷色域。目前，软打样的专业显示器
有苹果显示器、艺卓显示器等。选择软打样显示器一般要注意以下几点。
　　显示器的色域：普通的显示器大部分都是

RGB 色域，一般蓝绿色显示不是特别好。现

在的高档显示器一般采用的是

Adobe RGB 色域，这个色域已经基本符合四色印刷的要求。

　　显示器的反差率：高档显示器的反差比率一般在

350

∶1～600∶1。

　　显示器的稳定性：显示器的稳定性对显示器的影响非常大，高档的显示器要有自稳定
的显示作用，可以在开机后很快进入稳定的工作状态。
　　

2.显示器的校正

　　显示器的精确校正是实现屏幕软打样的基础。显示器校正就是将显示器调整到标准状态
的过程，校正后的显示器的显示特性要符合其自身设备描述文件中设置的理想参数值，使